粘接技术 :
如何将三者不同性能的物质很好的粘接在一起是困扰厂家的难点之一, 目前国内主要采用两种粘 接技术, 热硫化粘接技术以及况粘接,但是况粘接技术不能从根本上解决问题,在长时间使用 过程中会出现粘接层的撕裂现象,因此热硫化技术才是解决问题的关键。
金属骨架:
无论在国际还是在国内将缓冲床架体固定的方式大致分为两种,一种是钢钩,另一 种铝合金连接架
戴西勒缓冲床生产厂家
粘接技术 :
如何将三者不同性能的物质很好的粘接在一起是困扰厂家的难点之一, 目前国内主要采用两种粘 接技术, 热硫化粘接技术以及况粘接,但是况粘接技术不能从根本上解决问题,在长时间使用 过程中会出现粘接层的撕裂现象,因此热硫化技术才是解决问题的关键。
金属骨架:
无论在国际还是在国内将缓冲床架体固定的方式大致分为两种,一种是钢钩,另一 种铝合金连接架钩,铝合金结构是较早采用的一种连接结构,由于其不适应于斜切割力冲击要求,容易造成缓冲条窜条或者固定不牢固等问题,井下不能使用,因此这种结构在欧美已经逐步被淘汰。为水泥厂、火电厂、大型煤矿、矿山开采、港口码头等行业的皮带输送系提供不同的缓冲设计方案,降低了输送带的使用寿命,将停i工时间缩短至i小,从而有效提高生产效率。
设计:
缓冲床设计原理基本上一致,但是样式不尽相同,主要根据客户的实际使用条件及工况条件来决定,缓冲床设计制造商会根据各方面因素来进行设计,诸如落料高度等,通过冲击力来选用材质及结构等。
选型
层一般厚度为12.5mm 和25mm(厚度可以根据客户需要进行选择),对于皮带带速大于4.5m/s的工况下,选用25mm超高分子层。1、缓冲床的巧妙设计,颠覆传统思维,使落料区的缓冲条与输送皮带面接触,提供全i面支撑,有效防止对输送带在物料输送时的不均匀受力,大大降低了对输送带的冲击损伤所带来的维护及修补。 注:如一些对防爆要求较高,皮带带速较快,磨损较快的工况,则选用920万超高分子层(920万阻燃缓冲条层为德国进口料)
重型缓冲床【重型复合式缓冲床】优势:
1.缓冲床是矿业输送皮带机缓冲设备,具有抗冲击、耐砸、阻燃、抗静电、防腐蚀等特点,是替代缓冲托辊的
i佳工具,实现了缓冲条与输送带的面接触,有效防止了对输送带的损伤。
2.可根据不同皮带宽订做不同的缓冲床,包括B650-B2200等缓冲床,条体长度长度为1220mm、1400mm、1600mm,1800mm,并可订做角度在30°-45°之间各种不同角度式的固定式缓冲床或者可调节角度的可调式缓冲床。
3.热硫化设计工艺,将500万以上超高材料与天燃橡胶及镀锌钢构一体硫化成型,稳定性好、性好,使用寿命长,结构简单,易于安装维护,在高强度冲击作用下,不会发生窜条、条体变形或者粘接不牢的情况
缓冲床整体设计安装:
缓冲床整体设计很重要,其缓冲床整体设计必须满足“三重缓冲”,缓冲床设计必须贴合实际工矿条件,否则生产出来的缓冲床不能有效满足实际使用反而会带来很大安全隐患,诸如缓冲床设计不合理缓冲床两侧或者底部缓冲条磨损较快,缓冲床设计结构不合理导致与皮带摩擦容易引起安全事故,通过测量缓冲床实际数据与安装位置数据的对比不难发现缓冲床设计是否合理,缓冲床安装后其缓冲床整体结构如果与输送皮带不能呈现出平行支撑,其这样的设计是不合理的;缓冲床别名缓冲托床,缓冲滑槽主要设计用来替代传统的缓冲托辊,防止输送带撕裂及保护输送带的作用,缓冲床的设计要根据不同的工况条件及使用环境决定。
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