拉床的工作原理
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有拉刀的主运动进行直线拉削，而没有进给运动。
与其他机床不同，拉床的另一个结构特点是刚性大，这是为了配合控制系统的控制，以适应加工。 与传统拉床相比，数控拉床一般采
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拉床的工作原理
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有拉刀的主运动进行直线拉削，而没有进给运动。
与其他机床不同，拉床的另一个结构特点是刚性大，这是为了配合控制系统的控制，以适应加工。 与传统拉床相比，数控拉床一般采用镶钢导轨，这样拉床的精度可以保持更长的时间，使用寿命也可以大大延长。
拉床拉刀
拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，生产率高，适用于成批大量生产。首先、如果拉床长时间不使用时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命;其次，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油;第三、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。
拉床日常维护要点
下面要与大家分享的是拉床的预防性维护要点如下：
1、日检
主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。根据要检测的每个系统的正常情况进行的。例如测试主轴润滑系统的工艺时，应打开电源指示灯，油泵应正常运行，如果电源指示灯未亮起，则主轴应保持在停止状态，并与机械工程师说明修理。
2、周检
主要项目包括机床零件和主轴润滑系统，应每周进行适当的检查，特别是机器零件，以清除铁屑和外部碎屑清洁。
3、月检
主要是检查电源和空气干燥器。正常情况下电源电压为180-220V，频率为50Hz。如果有例外，则必须加以衡量和调整。空气干燥器应每月拆卸一次，然后清洗和组装。
4、季检
季度检查应主要从机床、液压系统、主轴润滑系统三个方面进行。例如在检查插床床身时，主要取决于机床的精度，机床水平是否符合手册的要求，如有任何问题，请立即与机械工程师说明。在检查液压系统和主轴润滑系统时，如果有任何问题，分别更换新的润滑油并进行清洗。
5、年检
检查机床的液压系统、主轴润滑系统和X轴。如果有问题，应更换新机油，然后进行清洁工作。
拉床四大部分解读
1、工作部分
安装U/V型缺口拉刀两把，一次拉削可加工两块试样；只加工其中一块，拉刀定位座具有通用性；根据用户特殊需要，只要符合本机性能，也可换用其它特殊拉刀。
2、润滑冷却
采用齿轮泵供油，设计有油量调节装置，采用了万向节新型喷油嘴；可方便地调节油流量的大小，供给切削刃以润滑和冷却效果。
3、辅助装置
具有润滑油过滤，铁屑收集等辅助装置；在保证安全加工的同时，使机器内部环境更干净卫生，铁屑清除方便。
4、电气控制
具有到位自动停机，电源三相相序自动断电控制保护功能，防止因失控而造成的机械振动损害。
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