预制型跑道施工流程4
5、加厚区卷材铺设
塑胶跑道基层分为水泥混凝土基础及沥青混凝土基础。平整度为3米内，高低差不大于3毫米，塑胶跑道 复合型塑胶跑道 混合型塑胶跑道平整合格率大于90%，倾斜度为3‰-8‰，其他技术要求请参考二级公路混凝土路面施工的技术要求。水泥砼基础，强度高，施工简单，但需要处理好防水和伸缩缝。沥青砼基础，收缩性小、抗裂、防水性能优良，改性沥青软化点高
半预制型塑胶跑道施工工艺
预制型跑道施工流程4
5、加厚区卷材铺设
塑胶跑道基层分为水泥混凝土基础及沥青混凝土基础。平整度为3米内，高低差不大于3毫米，塑胶跑道 复合型塑胶跑道 混合型塑胶跑道平整合格率大于90%，倾斜度为3‰-8‰，其他技术要求请参考二级公路混凝土路面施工的技术要求。水泥砼基础，强度高，施工简单，但需要处理好防水和伸缩缝。沥青砼基础，收缩性小、抗裂、防水性能优良，改性沥青软化点高，不易出现反油现象。
塑胶跑道面层材料主要为聚氨酯（PU）塑胶及三元乙丙（EPDM)橡胶，其优点具有：弹性优良，接着力强、、耐酸碱、搞老化，全天候性、环保、阻燃、防尘、无菌、无接缝，清洁、养护简单，颜色鲜艳、有利于美化环境及提高沉重参与运动的兴趣。
a、加厚区要求：加厚区分20㎜厚加厚区（用于跳远、跳高、标枪及撑杆跳高助跑道）和25㎜厚加厚区（用于障碍水池处）。加厚区铺设完的表面标高与周边一致（因此要求基础施工时应预留向下的加厚区厚度）。
b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13㎜厚预制，20㎜加厚区施工按13㎜卷材+7㎜混合型塑胶进行铺设，障碍池加厚区施工按13㎜卷材+12㎜混合型塑胶进行铺设。
c、混合型塑胶材料：甲组、乙组、催干剂、黑橡胶颗粒
配比要求：甲组：乙组：催干剂=1：4：适量，黑橡胶颗粒按甲乙料的30%添加。
ii.混合型塑胶材料搅拌及铺设：先将甲组材料倒入搅拌桶内,再将乙组材料倒入搅拌桶内,搅拌1分钟,后加入催干剂搅拌1分钟，加入黑橡胶颗粒搅拌1分钟,后迅速将搅拌均匀的材料倒入已定好位的卷材加厚区铺设区域内刮平。混合型塑胶材料为自流平材料，注意控制好铺设厚度即可。在混合型塑胶材料固化（约12～24小时）后方可粘铺卷材。
e、加厚区卷材的铺设方法同上。
预制型橡胶跑道价格
预制型橡胶跑道价格优势体现在：使用的是环保材料、原材料为主，橡胶跑道面层的花纹是在工厂的生产流水线上压制成型的，相对于传统塑胶跑道更、安全且耐老化，极大程度提升运动员的速度与技术的发挥；橡胶跑道的面层系统均一，能够保证比赛的公平公正性。预制型橡胶跑道都是一种新型橡胶卷材，需要在工厂加工而成，成品的橡胶卷材直接拿到场地上，花费少量人力与机械用特定粘接剂进行铺装的。当预制型橡胶跑道卷材铺贴在密实的基础上，能在24小时后即可投入正常的使用，而且具有方便快捷免维护的特点。
预制型塑胶跑道有哪些特点呢？
1、 耐候性：预制型塑胶跑道不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，能够长期保持其鲜艳的色彩，并且能够长期保持跑道其各项物理性能指标，真正的符合长期训练、比赛的质量要求。
2、 经济性：超长的使用寿命，无脱粒掉屑现象使预制型塑胶跑道的日常维护、翻新费用大大降低。
3、 抗钉力：预制型塑胶跑道能够保证在受力大且使用频繁的百米起跑点，也不会受到钉鞋或起跑架破坏。
4、 耐冲击性：预制型塑胶跑道具有强韧的弹性层及缓冲层，可吸收强劲的冲击，表面不会受损，更不会因重物的挤压而变形。
影响预制型橡胶跑道价格因素：
1. 跑道使用什么样的材料
2. 跑道的面积（长宽）
3. 跑道面层的厚度
除了以上这些，还要有长远的眼观考虑使用年限、是否符合塑胶跑道标准、还有跑道的性能；更深入要了解跑道是否达标，是否有异味，环保等因素。
基层不平整如何处理？
预制型塑胶跑道对基层要求比较严格，如果平整度保证不了，那铺装的基层，不但不能保证达到质量标准，甚至由于基层的不平整导致塑胶卷材粘结不牢，还会出现局部空鼓、破坏等现象，为防止这一现象出现，施工前要对沥青面层尽进行检查和处理。
预制型塑胶跑道产品在设计过程中充分考虑了运动员的生物力学需要：立体网状的内部结构，使跑道具有优良的弹力、强度、韧性及减震效果，有效减少了运动员的肌肉疲劳和微损伤；成型产品由具有凹凸图案的上、下两层复合而成，上层为彩色复合橡胶，具有长久抵御紫外光及多变气候、气象条件影响的性能，凹凸图案面层设计，具有优良的防滑、抗尖钉、抗磨损、抗反光作用。下层为黑色复合弹性材料，底层设计为凹凸图案，在大限度地增加跑道材料与基面的锚固密实程度同时，利用密闭在孔洞中的空气在受到撞击的瞬间所产生的反弹力传导给运动员，从而有效地降低了运动时所受到的冲击。
目前检查的方法除了测量检查外，还可用3mm直尺配合塞尺，全场检测，队友超标地段，用彩色画笔画出范围，等待处理。也有由全场分段洒水的方法，在积水多的地方，以水印为几号，用彩色笔挂出范围，等待处理。
处理方法：一般采用刮腻子的方法，用化学胶粘剂掺兑水泥或者滑石粉，拌合成稀糊状，运至现场，倒在带有彩色标记的低洼股，用铁末子刮平，待干固话后，约24小时，可用洒水在检查一次，如有超标处。可在进行一次腻子找平法，如果检测合格，就可以全场弹线了。
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