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测量机在长时间运用后，尤其是在环境比较差，温度动摇状况比较大的状况下，机械部分会有所变化如：垂直度变差，横梁长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题。此时就要进行测量机大修和精度校验。
由于测量机测量的原理是先采点，然后软件对所采点进行拟和计算差错。所以测量机测量时对零件的形状差错有必定的要求。当被测零件有明显的
测孔
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视频作者：无锡容恒轴研科技有限公司
测量机在长时间运用后，尤其是在环境比较差，温度动摇状况比较大的状况下，机械部分会有所变化如：垂直度变差，横梁长度长的测量机附助腿端的测量精度差等问题。此时就要进行测量机大修和精度校验。
由于测量机测量的原理是先采点，然后软件对所采点进行拟和计算差错。所以测量机测量时对零件的形状差错有必定的要求。当被测零件有明显的毛刺或时测量的重复性就明显变差，以至于操作员给不出的测量结果。在这种状况下一方面要求对被测零件的形状差错进行控制，另外也能够恰当增大测杆宝石球的直径，但测量差错明显要大一些。
因而丈量时要尽可能使测针轴线与被测外表垂直,使测头沿着被测外表的法线方向移动,以极限地减小测球半径补偿差错,
经过校验,需消除以下三方面的差错:
(1)理论测杆半径与实践测杆半径之间的差错;
(2)理论测杆长度与实践测杆长度的差错;
(3)测头旋转角度之差错。
经过校验消除以上3个差错,得到正确的补偿值。因而校验成果的准确度,直接影响工件的检测成果。
1.足够的精度
定位元件的精度将直接影响工件的定位精度。可根据分析计算、查设计手册、参考工厂现有资料或经验等合理确定定位元件的制造公差。
2.性好
定位元件在使用过程中会受到磨损，从而导致定位精度的下降，当磨损到一定程度时，定位元件必须更换。
为了延长定位元件的更换周期，提高夹具的使用寿命，定位元件应有较好的性。
3.足够的强度和刚度
定位元件不仅起到限制工件自由度的作用，而且在加工过程中还要承受工件重力、切削力、夹紧力等，因此，定位元件必须要有足够的强度和刚度
4.工艺性好
定位元件的结构应力求简单、合理、便于制造、装配和维修。
目前，零件在生产后需要通过尺寸检测设备来检测其尺寸是否满足要求。人工检测是实现零件尺寸的主要方式，即工人手持卡尺对零件的尺寸实施检测。人工对零件实施检测存在检测效率较低及检测精度较低的问题。采用人工检测的方式实施检测，检测速度较慢，通常检测每件零件需要15秒，而且检测的尺寸数值并不准确。坐标机丈量软件中引进CAD功用之后，因为可在脱机状态下通过对CAD模型进行虚拟丈量，从而可完结自学习编程的进程，因而处理了以上问题。
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