闭式母线槽的结构形式，电缆桥架成形组合折弯模由组合上模、下模与下模换位机构以及液压系统三个部分组成，组合上模主要包括主压模1，副压模4，复位弹簧10及预压小油缸2等几部分。副压模安装在主压模导槽内，由复位弹簧及预压小油缸作用实现上下滑动，上模在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。封闭式母线槽在高层建筑里的应用：一般建筑都会为封闭式母线槽设计安装空间(竖井
母线槽连接器型材
闭式母线槽的结构形式，电缆桥架成形组合折弯模由组合上模、下模与下模换位机构以及液压系统三个部分组成，组合上模主要包括主压模1，副压模4，复位弹簧10及预压小油缸2等几部分。副压模安装在主压模导槽内，由复位弹簧及预压小油缸作用实现上下滑动，上模在折弯机上的安装形式与普通折弯模具的安装形式是相同的。封闭式母线槽在高层建筑里的应用：一般建筑都会为封闭式母线槽设计安装空间(竖井)，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。封闭式母线槽的下模主要包括下模体5，顶出杆6，复位弹簧9，换位柱塞缸13，换位基座7等部分。同理，下模换位机构在折弯机工作台上的安装与普通折弯下模的安装形式是相同的，而下模体在换位柱塞缸的作用下可移动换位，其换位精度可由定位杆12调节精
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i位。、
生产的质量控制审核，检验对于导体的检验，封闭式母线槽导体是否有测导体电阻率的仪器，有无对母线的耐压试验设备，有无对母线槽的截流能力的温升试验设备，保护电路连续性的试验设备，这些设备对生产企业产品出厂的合格率有直接关系。1、钣金制作：a、母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，特别是折弯精度，折弯角度的变化会导致导体端头长短不一：b、盖板、侧板所有的毛刺要清理干净，钢制外壳水平弯通的侧板折弯时，外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径。如有这些试验设备才能确保该企业出厂产量保证能提供了有效依据。导体的审核及试验，母线槽导体规格比电工手册40℃环境温度载流的能力打了15～20%的折扣，结构散热较差的母线槽折扣要更大，如对封闭式母线槽的载流能力计算有差距时建议要做温升极限验证试验
1、铜排的含铜量低，电阻率大 人们常提到铜排的含铜量以及电阻率等，它们确实与母线槽的载流能力有关。含铜量达到99.95%或≥99.93%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆平方毫米/米）的铜排是母线铜排中比较的铜排。01777（欧姆平方毫米/米）的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能加大导体规格，才能确保载流能力及温升值。否则，温升就会过高。
母线槽间连接处的铜排采用热镀锡（应用于特殊工况时可镀银），以减小母排间的接触电阻或降低该处铜材的氧化程度。本母线槽因绝缘介质为空气，其散热效果优于密集性母线槽，并且其超载能力大。5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。母线槽外壳为高强度铝合金型材流线形压制而成， 其外形美观，并减轻了母线槽的重量，同时母线槽的外壳因采用铝合金材质，外壳可作为良好的接地体且耐自然环境浸蚀，由此本母线槽获得多项。该母线槽是全天候的低压大电流刚性导体，抗弯强度满足的要求，其制造时电气性能检验及依据
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