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耐酸碱自吸泵腐蚀产生的电化学腐蚀耐酸碱自吸泵腐蚀产生的电化学腐蚀和化学腐蚀耐酸碱自吸泵所适用的介质基本都是为腐蚀性，而对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法：一是根据腐蚀产生的机理进行分类，二是根据腐蚀产生的原因和表象分类。根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之
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耐酸碱自吸泵腐蚀产生的电化学腐蚀
耐酸碱自吸泵腐蚀产生的电化学腐蚀和化学腐蚀
耐酸碱自吸泵所适用的介质基本都是为腐蚀性，而对于腐蚀的分类，一般有两种分类方法：一是根据腐蚀产生的机理进行分类，二是根据腐蚀产生的原因和表象分类。
根据腐蚀产生的机理来分，主要可以分为电化学腐蚀和化学腐蚀。
电化学腐蚀主要是指金属材料在与电解质溶液发生接触之后，由于会发生表面的电极反应而产生腐蚀现象，这种反应一般来讲是氧化还原反应，主要因素是环境的湿度以及温度的问题;
化学腐蚀是指金属表面与其周围接触的介质会发生较为强烈的化学反应，从而使得金属受到一定的损坏，这种腐蚀诱发的原因主要是温度高、环境干燥。
而根据腐蚀产生的表象和原因分类可以分为，剥层腐蚀、工业大气腐蚀、高温氧化腐蚀以及海洋大气腐蚀等等。
设备的腐蚀与设备的材料息息相关，在化工材料的选择过程中，要围绕腐蚀发生的情况，注重选材的合理，要充分的考虑到介质的性质、环境的温度以及运行的压力等等，根据化工原料的要求啦设计设备的结构和类型。
结构的设计应该围绕化工设备生产运行中的生产要求和应力的特点。
在设计中需要注重一下几个方面：
①产品的产品的结构要求应该要与生产化工产品的耐腐蚀要求相一致。
②是要注意化工设备的运行稳定性和流畅性，防止具有腐蚀性能的介质的停顿、热负荷分配方面的不够均匀以及蒸汽的凝结和腐蚀产物的累积
③是要注意对于外力的保护，防止因交变应力而引起的疲劳腐蚀。
耐酸碱自吸泵扬程和流量变小的原因
1、耐酸碱自吸泵容易出现气蚀问题，由于当进口管路太长或者太细，进口流量小于出口流量时，就容易发生气蚀的现象。我们需要检查进口管路是否有堵塞物或者进口阀门开度是太小小。
2、耐酸碱自吸泵扬程和叶轮外径和转速息息相关，在别的条件不更改状况下，泵的扬程与速度成正比例关系，由此可见速度对扬程的干扰是较为大的，由于某些缘故造成泵的转速降低，相对的扬程也会降低。
3、一般状况下，耐酸碱自吸泵的流量随着扬程的降低逐步变大，在实际操作过程中，由于某些情况造成泵背压消减，泵的作业点被动地随着装置曲线向低扬程大流且点偏离，这样便会产生扬程降低
4、耐酸碱自吸泵叶轮流到被杂物堵塞，也会会造成流量变小，从而干扰叶轮的性能，造成出口压力降低，解决办法是及时清除叶轮内部的异物，为了防止异物堵塞，我们可以在进口处安装一个过滤网。
耐酸碱自吸泵电镀废水有以下优势
耐酸碱自吸泵电镀废水有以下优势：
1、可选择适用于不同温度的材质：FRPP-75℃以下，CPVC-75℃以下，PVDF-80℃以下，视各种化学性质不同而定。
2、的轴封设计：内装式采用TeflonBellowsSeal自冷式设计。
3、自吸式设计：自吸力特强，自吸力可达20ft。
4、抗腐蚀性：采用德国劳士领材料，可抵抗大部分的酸碱液，耐强腐蚀性。
5、叶轮采用一体成
