干式喷浆机喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。开水开风，调整水量，保持风压不得是0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。开启喷浆机，上料喷浆。根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。喷射时喷
双液注浆机
干式喷浆机喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。开水开风，调整水量，保持风压不得是0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。开启喷浆机，上料喷浆。根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。干式喷浆机一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。喷射作业结束后，按先停料、后停水再停电关风的顺序操作。喷射工作结束后，卸开喷头，清理喷浆机内外部的灰浆或材料，盘好风管、水管、喷浆管。清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
在使用注浆机的时候，若发生了管道堵塞，请及时的先将注浆机停掉，以防止对注浆机的损坏，然后检查是那一截管道堵塞的，检查方法主要有：在离注浆机近的管道，将其打开看是否有堵塞物，然后试能否出料，要是能出料，那么就是外边的管子堵塞了，要是不出料那就将机器上面的管子一一拆除每一截都清理下，而机器外的管子一般为了方便移动，我们都是用的橡胶管，这种管子性质比较软，而浆液在固化后会比较硬，若是橡胶管堵塞了我们的一用脚踩着橡胶管，发现有硬块的地方就是堵塞的地方，只需将硬块清除即可。
液压双液注浆机是利用压力是易凝固的物质或混合料向岩层或土壤的裂隙或空腔进行，以便防止渗漏或坚固基础。液压双液注浆机具有结构紧凑、性能稳定、压力排量可调、体积小、重量轻、易解体搬运等特点，适用于单、双液注浆，用户可根据施工现场需要合理选择。液压双液注浆机不仅结构简单、工作可靠、泵送压力更高；而且注浆缸更，寿命更长，还可灌注、输送粘度浆料。
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