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耐腐蚀液下泵的材料选择 因为市场应用环境复杂多变，即便是相同的介质，在不同的温度和浓度的情况下，泵的材料选择，加工工艺都有很大的区别。不同的介质，选择便更加不同。因此，耐腐蚀液下泵只是一个概括总称，目前市场上很多的厂家和用户， 提起耐腐蚀液下泵，都作为氟塑料的液下泵来选择，那是不正确的。耐腐蚀液下泵不仅在腐蚀方便性能好，它
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耐腐蚀液下泵的材料选择
因为市场应用环境复杂多变，即便是相同的介质，在不同的温度和浓度的情况下，泵的材料选择，加工工艺都有很大的区别。不同的介质，选择便更加不同。因此，耐腐蚀液下泵只是一个概括总称，目前市场上很多的厂家和用户，
提起耐腐蚀液下泵，都作为氟塑料的液下泵来选择，那是不正确的。耐腐蚀液下泵不仅在腐蚀方便性能好，它更是继承了普通液下泵的所有优点，占地小，安装方便，使用可靠，维修方便，无轴封泄漏等现象。耐腐蚀液下泵更广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、、染料、、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、、液体的输送。
长轴液下泵震动大的原因
长轴液下泵震动大的原因
1、长轴液下泵叶轮晃动：因为腐蚀性或许翻转导致耐腐蚀长轴液下泵叶轮螺帽晃动，叶轮晃动大，导致震动及噪音大。
2、长轴液下泵轴承损坏：因为长轴液下泵长期工作导致轴承光滑油干掉导致轴承损坏，仔细听辨是哪个点发出来的声响，替换新的轴承。
3、不锈钢轴流泵的质量及其它方面：因为进水流道的不合理规划使其进水条件的恶化，产生漩涡。会导致长轴长轴液下泵的震动。支撑长轴液下泵和电机的基础发作不均匀沉陷也会导致其发作震动。
4、机械方面：玻璃钢长轴液下泵滚动部件质量不平衡，粗制滥造、装置质量不良、机组轴线不对称、摆度超过答应值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损损坏等，都会产生强烈的震动。
5、水力方面：引起长轴液下泵机组震动常见的原因则是长轴液下泵的汽蚀和输送管道内压力急剧变化。
6、电气方面：电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起震动和噪音。
泵的效率不是一个独立性能参数
泵的主要性能参数
泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有轴功率、转速和汽蚀裕量。
流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采用体积流量；
扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，对于容积式泵，能量增量主要体现在压力能增加上，所以通常以压力增量代替扬程来表示。
泵的效率不是一个独立性能参数，它可以由别的性能参数例如流量、扬程和轴功率按公式计算求得。反之，已知流量、扬程和效率，也可求出轴功率。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以通过对泵进行试验，分别测得和算出参数值，并画成曲线来表示，这些曲线称为泵的特性曲线。每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。通常在工厂给出的特性曲线上还标明使用的性能区段，称为该泵的工作范围。
泵的实际工作点由泵的曲线与泵的装置特性曲线的交点来确定。选择和使用泵，应使泵的工作点落在工作范围内，以运转经济性和。此外，同一台泵输送粘度不同的液体时，其特性曲线也会改变。通常，泵制造厂所给的特性曲线大多是指输送清洁冷水时的特性曲线。对于动力式泵，随着液体粘度增大，扬程和效率降低，轴功率增大，所以工业上有时将粘度大的液体加热使粘性变小，以提高输送效率。
液下泵的应用环境有哪些
液下泵的应用环境
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