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圆筒加强段的厚度应与封头等厚,长度应不小于目的消减边缘应力圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于目的消减边缘应力。对大端轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部
管道封头定制
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圆筒加强段的厚度应与封头等厚,长度应不小于目的消减边缘应力
圆筒加强段的厚度应与封头等厚，长度应不小于目的消减边缘应力。
对大端轴向弯曲应力为主要控制因素，且属二次应力，所以应力强度控制在内；对小端，由于小端与圆筒连接处的应力状况主要为平均周向拉应力和平均径向压应力，属局部薄膜应力，所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能逾越边缘效应的分布范围，为安全起见，取应力强度控制在以内。对大端，任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度，加强段长度应不小于，圆筒加强段长度应不小于
热旋压工艺:压机上装置好需要旋压翻边的封头
而热旋压是达到起旋温度后进行旋压，同时继续对封头进行加热，所以封头的温度是缓慢上升的可以确保终旋温度达到规定值以上。2具体的热旋压工艺：压机上装置好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，让封头旋转，同时用加热进行加热，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不时旋转挤压来完成封头的翻边，通过装置在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸）封头旋压完成后关闭加热。封头的终旋温度可达到850℃以上。
不锈钢封头产品加工过程中必须清除飞溅和渣滓
同时，在不锈钢封头产品的加工过程中，必须清除飞溅和渣滓。同时，产品表面应无不均匀的污渍，无碳钢颗粒，无碳钢腐蚀。终的钝化膜应该是均匀的。
应该注意的是，在热处理的过程中，头部的产品表面可以形成黑氧化层，在去除之前反复清洗。特别是在酸洗净过程中，为了防止碳钢层的腐蚀，应采取有效的防护措施。盐腌完了，迅速干，没有酸
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