全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，确度高且节约能耗。目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类
花生烘干机
全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，确度高且节约能耗。目前，我国干燥设备行业已经开始进入较成熟的发展阶段，能够比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1/3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。此外，研究小组建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休闲食品四种不同类型的干燥数据库，使用方便。
干燥机占用空间小，结构紧凑，可对干燥过程中多参数进行控制，自动化程度高；采用的多种湿度调节相结合的方法和多段式干燥模型，缩短了干燥时间，提高了干制品，并节约能耗。配有分段式参考模型，如高温高湿段、降温降湿段、低温低湿段，不同干燥模型可供不同种类物料选择。为科学研究提供了方便的实验平台，使干制品的工业化生产有了设备保障，并且具有广阔的市场前景和较好的经济效益。
干燥参数调节方便，操作弹性大，适应面广；
物料干燥均匀、一致性好；
处理量大、干燥时间的可调范围宽；
安装、维修方便。物料在同一干燥室进行连续干燥，后期有冷却层，避免物料污染，容易达到卫生要求。
随着社会的发展,人们越来越关注食品干燥产品的,对食品的提出了更高的要求。干燥过程对食品产品的具有很大的影响,有时甚至起到决定性的作用。除了高技术的干燥方法和方式不断得到外,一些传统干燥方法也不断推陈出新。
系列滚筒干燥机，是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚动外以导 热方式传递的热量，达到所要求的湿含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，热达80％—90％，物料干燥周期短，仅10—15小时，可连续操 作。微波食品干燥机的特点是设备连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能的将物料干燥，设备占地小，无污染，操作简单。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。
根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面：
1、干燥面积：由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。干燥效率温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。
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