葡萄酒发酵系统主要包括葡萄酒发酵罐、储酒罐、冷冻罐、制冷机组、制冷管道、控制系统等;发酵罐可根据用户要求设计、定做;
采用国内304不锈钢制作。控制系统采用西门子PLC控制器,可实现PID温度控制，PLC具有控制能力强、可靠性高、配置灵活、
编程简单、使用方便、易于扩展等优点。
平原誉诚不锈钢制品有限公司位于山东省德州市平原开发区，是一家发酵系统装备研发，装备制造，技术服务为
黄酒前发酵罐
葡萄酒发酵系统主要包括葡萄酒发酵罐、储酒罐、冷冻罐、制冷机组、制冷管道、控制系统等;发酵罐可根据用户要求设计、定做;
采用国内304不锈钢制作。控制系统采用西门子PLC控制器,可实现PID温度控制，PLC具有控制能力强、可靠性高、配置灵活、
编程简单、使用方便、易于扩展等优点。
平原誉诚不锈钢制品有限公司位于山东省德州市平原开发区，是一家发酵系统装备研发，装备制造，技术服务为一体的科技型企业，主要服务葡萄酒，果酒，白酒，啤酒，调味食品，生物发酵行业，可为客户提供工艺设计，设备制造，安装调试，技术培训等系统交钥匙工程。
黄酒前发酵罐的传动、尾气回收装置和进出管道介绍
一，黄酒前发酵罐的传动、尾气回收装置和进出管道介绍
1.传动
（1）搅拌转速
为适应发酵工艺节能需要，电机采用变频器调速。黄酒前发酵罐转速由传统的固定变为可调，可节约用电20％—25％。
（2）轴承
为消除轴磨损，采用不乱器代替中间轴承和底轴承，可以减少制造和维修用度。
2.尾气回收装置
大种量，大风量，风量在1：0.3左右时，在混合器及搅拌的作用下，发酵液乳化，气含率位升高，产生泡沫多，使发酵液产生雾沫夹带随排气带出，造成尾气逃料，污染环境影响发酵。尾气采用旋击分离器代替传统的旋风分离器回收料液回流至黄酒前发酵罐,使发酵放罐体积进步6％—15％，发酵消泡剂用量减少1／3左右，有利于提取得率进步。
3.进出管道
黄酒前发酵罐进出管道口径大小，影响物料的活动阻力和进出料的速度时间。进料管、出料管、接种管及流加糖管口径应比原配置适当增大，以减少进出料时间，缩短发酵全程周期，进步发酵批次强度。进气管、排气管口径设置也应增大，以适应风量变化，减少阻力，降低空压机负荷节约能源。
黄酒前发酵罐的高径比
二，节能黄酒前发酵罐的概述与黄酒前发酵罐的高径比
黄酒前发酵罐跟着谷氨酸发酵出产的发展，新工艺新技术不断被采用。特别是谷氨酸发酵采用大种量、大风量，流加糖连续上罐发酵工艺。使原传统的黄酒前发酵罐显露不足，难以知足发酵新工艺的要求。也不适应降耗发酵大出产的需要。
黄酒前发酵罐高度：适当的发酵液柱，使空气在发酵液中有一定的停留时间，能进步液体中的溶解氧，有利于发酵产酸。但跟着发酵液柱的进步。黄酒前发酵罐空气的入口压力必需进步。
且进气压力应大于发酵液柱静压加上黄酒前发酵罐压，这样空压机的出口压力也随之进步，电耗增加；另黄酒前发酵罐高度进步，进罐物料输送晋升高度增加，电耗相对增加，而罐体不乱性减小，轻易晃动。发酵厂房高度增加，造价增大.近年新建黄酒前发酵罐容积趋向大型化，从100罐到250罐、660罐，甚至更大。但综合考虑，黄酒前发酵罐直捅高度不宜过高,以不超过14m为宜。
高径比H／￠：
当黄酒前发酵罐高度限定在一定范围内。黄酒前发酵罐容积增大，罐径随之增大，H／￠减少,黄酒前发酵罐由细长型逐变为矮胖型。一般H／￠控制在3之内为宜。
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