有效使用面积与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。省工省料与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。于加工易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。环保采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少
H型钢钢架加工安装
有效使用面积与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。省工省料与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。于加工易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。环保采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。
由矩形坯生产H型钢的情况下，在粗轧阶段割入钢坯的短边，使其形成H型钢的翼缘部位。经过数个轧边机后逐步扩展确保形成所要求的翼缘宽度。使用与成品尺寸近似的孔型进行轧制。由于可配置粗轧机轧辊的孔型数受到轧辊辊身长度的制约，轧边机轧制时的压下量受限，需要选择与产品尺寸相应宽度的钢坯。
因此，存在生产多种腹板高度的产品时需要准备多种宽度的钢坯的问题。特别是为了生产大型H型钢，钢坯宽度也需要增大，因此在推进大型化时，钢坯宽度的通用化成为需要解决的问题。通过在粗轧机的前段配置轧边的定径轧机，可用通用的钢坯宽度生产不同腹板高度的产品。
H型钢的种类
根据使用要求及断面设计特性，通常H型钢分为两大类：一类是作为梁型建筑构件用的H型钢；另一类是作为柱型(或桩型)建筑构件的H型钢。作为梁型构件的H型钢，其高度与腿宽之比为2∶1～3∶1，其规格一般从100mm×50mm～900mm×300mm。作为柱型构件的H型钢，其高度与腿宽之比为1∶1，其规格一般从100mm×100mm～400mm×400mm。H型钢高度80～1100mm，腿宽46～454mm，腰厚2.9～78mm，单重6～1086kg/m。
H型钢的生产工艺
H型钢的轧制方法按历史的顺序，可大致分为以下3类：
(1)利用普通二辊或三辊式型钢轧机的轧制法；
(2)利用一架轧机的轧制法；
(3)利用多机架轧机的轧制法。
防止圆管焊接时产生裂纹的措施
由于厚板从卷制到成型的过程中，产生的拘束应力非常大，会直接导致钢板的硬度增 大，使得材料塑性降低，钢材可焊性降低，焊接后在焊缝热影响区很容易产生裂纹，为了保证管体焊缝不至于产生裂纹，所以需要采取相关措施来进行施工，如进行焊后热处理、用电加热的方法对焊缝进行消氢处理等。具体方法是：在管体外侧面上焊上悬挂电加热器的碰钉，将电加热器均匀地挂在碰钉上，然后使用两层50毫米厚的硅酸铝保温隔热材料把电加热器包好，在使用一层钢丝网将保温材料箍紧之后进行均匀加热即可。
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