转筒烘干机根据设计的要求，应采用径向卸料法，在内筒体的大端开了11个卸料孔，外筒体的卸料端开了12个卸料孔。转筒烘干机的物料由下料管喂入内筒，经过螺旋板的推进流入内筒锥体部分，慢慢移动到大端，经出料孔流到外筒内。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，烘干好得物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。
转筒烘干机是对物料进行干
木材烘干设备生产
转筒烘干机根据设计的要求，应采用径向卸料法，在内筒体的大端开了11个卸料孔，外筒体的卸料端开了12个卸料孔。转筒烘干机的物料由下料管喂入内筒，经过螺旋板的推进流入内筒锥体部分，慢慢移动到大端，经出料孔流到外筒内。物料在外筒体中，通过扬料板的作用，烘干好得物料由外筒上的出料口卸入翻板阀，废气则由出料口经出料罩上部入除尘器除尘。
转筒烘干机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒干燥机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。筒体是转筒干燥机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒干燥机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分，进出料装置及密封装置。
多功能小型转筒烘干机进料端的改进与哪些方面
1、多功能小型转筒烘干机类型按照性能进行区分。
2、在传统回转转筒烘干机的结构上进行了大幅度的突破和，改革后的物料和热气流的交换更充分和合理。
3、转筒烘干机台时产量提高50-85%以上，已在水泥等大部分得到了广泛的应用。
4、多功能小型转筒烘干机安置比较方便，易于进行搬防。
5、操作弹性大，烘干机在操作方面不需要十分苛刻的技术需求。
6、转筒烘干机适宜对终含水量（即干燥程度）要求不高的物理。转筒干烘干机的效果能够使物料加快进行干燥，达到加快生产的效果，逆流式干燥在干燥过程中，扬板的转动性能能够加快物料的干燥。
我们的网带式烘干机可单独使用，也可和其他设备配套使用，产品适应于段状，片状，条状，球状多种形状产品的烘干，脱水，固化，如通过压球机或挤条机制成型后进行干燥，可广泛用于冶金、选矿、陶瓷、化肥、化工、煤炭、焦化等行业。我们的设备在烘干的过程中其运行的速度可以根据物料的温度自行的调节，传动速度可实现无级调速。而烘干温度可实现温度的自动控制和手动控制。加热方式可定制成电加热、蒸汽加热、热风加热的方式，这也是根据用户的实际情况而定。
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