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宋代已有广泛用氧化铁作为磨料的抛光技术，这种技术要比国外早数百年。这就是很早使用的表面抛光技术，也就是至今仍在使用的机械抛光技术的原形。随后，人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材
锌合金抛光
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宋代已有广泛用氧化铁作为磨料的抛光技术，这种技术要比国外早数百年。这就是很早使用的表面抛光技术，也就是至今仍在使用的机械抛光技术的原形。随后，人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材料的粒子装在圆盘或带子上使其运转，并将被整平抛光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以节省人力，提率。随着机电业的发展，这种方法后发展成为现代的各种形式的机械抛光技术。3、应用材料：普通钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、高温合金及有色金属材料。
不锈钢抛光注意事项：
研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如： 砂带和磨轮等，使用前能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。适用批量中小型零件，特别适用有异型腔孔及热处理后的工件，提高工效10～20倍3。
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五金抛光厂为了提供良好的表观条件,提高表面精饰质量.在现代社会中,大量铝制品工业品和家庭日常用品,已经得到了广泛的应用,其中相当一部分为铝的砂铸件和压铸件,这些铸件表面往往粗糙不平,具有结瘤,砂眼,裂缝,气孔等比较严重的外观缺陷,借助于机械处理,可以获得平整光滑的表面,为以后阳极氧化和化学氧化或其它表面处理提供了良好的表观条件,大大提高了表面精饰的质量.
五金件抛光其实可以细分为很多种，通常按照其组织状态分为以下几类：铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种：表面镜石光亮处理、表面本色白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。因为这样就要求原料的抛光性能要很好。前者要求使用较粗的磨料，不锈钢管抛光机以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深。
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