浊度分析—进料控制
许多大型的过滤器还在进口安装一台浊度传感器，用来实时测量悬浮颗粒物的总含量，这样就可做到根据颗粒物含量而不是流量来添加过滤介质。连续监测过滤介质的添加有助于准确控制预涂层的浓度，确保每次滤饼的厚度相差不多且符合要求，从而能更合理的使用过滤介质，延长过滤器的使用寿命。随着预涂介质逐渐沉淀，过滤液就会变得越来越澄清。
近红外双通道散射光传
浊度分析仪测试
浊度分析—进料控制
许多大型的过滤器还在进口安装一台浊度传感器，用来实时测量悬浮颗粒物的总含量，这样就可做到根据颗粒物含量而不是流量来添加过滤介质。连续监测过滤介质的添加有助于准确控制预涂层的浓度，确保每次滤饼的厚度相差不多且符合要求，从而能更合理的使用过滤介质，延长过滤器的使用寿命。随着预涂介质逐渐沉淀，过滤液就会变得越来越澄清。
近红外双通道散射光传感器
量程
用我司散射光传感器可以检验送入蒸煮罐前的白液澄清度，该传感器使用蓝宝石光学组件，能耐强腐蚀的热碱。传感器量程范围是0-500ppm ，而澄清后的石灰泥正常含量应小于20ppm，因此，测量时，将测量范围设为0-100ppm。
优点
获得的白液以及提高蒸煮器的效能，可以减少产品的损耗，避免石灰泥积聚在下游。进而，可以减少化学剂再生时的整体维护成本。
进料/离心机入口
输送到离心分离机的料液的固体颗粒含量通常是变化的，如在离心机进料口安装一台浊度在线传感器，能大大提高分离效率。
基于实时测量到的颗粒浓度，可以对进料速率进行优化，调整料液的流量，使离心机的分离效率及产量，同时，还可避免离心机超负荷运行或堵塞问题。
清液/离心机出口
通常会在离心机出液口安装一台在线浊度仪，它能大大提高系统的生产效率。目前，一部分用户是基于过去的经验，采用固定时间间隔来进行排渣，这种方法只有在进料的流量、料液的浓度等条件完全不变的状况下才有效。
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