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在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液态材料被气体吹走，形成切缝，切割仅在液态下进行
开平板折弯加工定制
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在激光熔化切割中，工件材料在激光束的照射下局部熔化，熔化的液态材料被气体吹走，形成切缝，切割仅在液态下进行，故称为熔化切割。切割时在与激光同轴的方向供给高纯度的不活泼气体，辅助气体仅将熔化金属吹出切缝，不与金属反应。这种切割方法的激光功率密度在107W/cm2左右。
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激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。太原激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。
激光切割的主要参数包括相对密度、光波长、入射角、偏振、直接时间、空间和时间相干性，而原材料的主要参数包括消化率、导热率、恒定压力比热监测、相对密度、蒸发热等。激光与原材料之间的相互作用涉及复杂的边缘学科，并规定了许多物理分支的知识。激光切割与化学品的关键相互作用及其应用与激光发生器和原材料的生产和加工密切相关。低光本质上是无线电波，它与静电场和电磁场矢量材料有关。
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进行厚板气割时，切割喷嘴垂直于工件表面。在切割整个部分之后，移动切割喷嘴并转移到正常的气体切割。当气割要到达终点时，慢速应略微增加，以便切割的下部完全切断。切割气体前，去除钢材表面的污垢和油脂，并在下面留出一定的空间，以便吹渣。在气割期间，割炬的运动应保持恒定的速度。切割片的表面应距离火焰尖2-5毫米。如果距离太近，切割边缘将会熔化。太多的热量太远，切割中断。
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