压缩纸箱的回收利用
压缩纸箱
在回收厂，往往会先将回收的纸箱压缩打包成一个方便运输的立方体。首先通过传送带把大量的只是被踩扁了的废旧纸箱，运送到压缩机入口。
打成纸浆
这样回收来的纸张小立方，要先被送去“打浆机”那里处理，把纸张统统打成碎片，其实也是一个分离的过程，毕竟纸箱上还可能有胶带纸、快递单、记号笔画上去的油墨......
在打浆釜内把纸箱与水混合
摩托车纸箱
压缩纸箱的回收利用
压缩
纸箱
在回收厂，往往会先将回收的纸箱压缩打包成一个方便运输的立方体。首先通过传送带把大量的只是被踩扁了的废旧纸箱，运送到压缩机入口。
打成纸浆
这样回收来的纸张小立方，要先被送去“打浆机”那里处理，把纸张统统打成碎片，其实也是一个分离的过程，毕竟纸箱上还可能有胶带纸、快递单、记号笔画上去的油墨......
在打浆釜内把纸箱与水混合在一起，不断地搅拌开来，并且在这个过程中滤掉可能有的塑料啊、金属啊等各种材料，过滤的方式就是靠这一大锅混合物里各种物质的密度不同，然后取不同层去分离，像搅到后油墨轻肯定是飘在上面一层的。
还得继续边搅拌机螺旋打散纸浆，边不停通空气去产生气泡，混合纸浆内物质才好有内部的升降力容易分离。
纯纸浆处理
到后分离出纯纸浆后，要重新在这里的纸浆中加水，并且添加其他的化学品，例如防水剂就是为了做成防水纸箱，可以装水果、蔬菜什么的~其他不同用途的就做其他处理。
如何解决纸箱印刷过程变色问题？
在洗车后没有发现这些结晶物质，我们重新启动印刷机，打墨到每一根墨辊，打墨结束后我们合上靠版墨辊和靠版水辊，检查压力是否达到标准，如果没有，我建议将所有墨辊压力重新调整，已达到较好的状态。
1.在做过这些之后我们就可以试印了，在试印的时候我们好选择比较好的铜版纸进行试印，避免纸张的问题对我们的影响。对于薄纸我们在压印上的风量要尽量开小，对于厚纸我们要适量开大。如果已经出现了印刷品变色的情况，我们不要开始就下印刷机本身的问题这样的结论，我们应该先在印刷机的外围寻找原因，我们首先应该使用放大镜观察印刷版上的网点，检查它是否已经出现的网点的变形，如果发现在印刷版上已经出现了网点的变形，那么我们应该对片子进行检查，排除在出片的时候的问题。
2.检查纸张下纸的情况，这包括下纸风的调节，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之间的配合，输纸皮带的运行情况等等。在墨路系统没有问题后，我们检查水路的情况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之间的压力，特别要调整好中间辊的压力，在自己技术不够的条件下中间水辊在印刷过程中好不要使用。
纸箱制作的装版垫版
纸箱制作的装版垫版
模切压痕版排好后，装入版框固定，再装入模切压痕机，即可进行加工。
(1)贴橡皮条
模切压痕版排好后，在模切刀两侧版基上贴橡皮条，利用橡皮条的弹性作用，将模切的印料从刀口间推出，避免被嵌牢而影响操作。
模切用橡皮条一般分硬性和软性两种，硬性橡皮用于较厚的印料，软性橡皮用于较薄的印料，由生产厂家生产。一般来说，橡皮条应高出模切刀刃3～5mm，橡皮条距离刀线的距离为1～2mm。
模切刀之间的距离如果小于8mm，则应选择硬度为HS600的橡皮条;模切刀之间的距离如果大于10mm，则应选择硬度为HS250的橡皮条。模切刀与钢线的距离如果小于10mm，则应选择硬度为HS700的拱型橡皮条;如果大于10mm，则应选择硬度为HS350的橡皮条。模切刀的打口位置使用硬度为HS700的拱型橡皮条，用于保护连接点不被拉断。
(2)垫版
垫版是将模切压痕版下面垫上一层或数层纸或纸板，使版面或钢线高度一致，压力均匀。
模切压痕版可以从模切压痕机的压印机构中自由装卸，可按需要调换或安装，它的定位机构很，每次装卸都不影响位置精度。为使印版的或钢线刀口各点获得均匀的模切压痕压力，版面要保持平整、光滑、整洁。采用垫版和垫线的方法可以使压力均匀，保证模切压痕质量。
在垫好的模切压痕版中，和钢线的高度差一般为需模切压痕瓦楞纸板压实后的厚度。
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