三坐标深孔钻床加工的机床身导轨采用适宜深孔加工双平导轨，承载能力大，导向性能好，导轨经过了淬火处理，性能高适用于机床制造，机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达到0.4-0.8μm。工件旋转、刀具不旋转和进给运动。钻孔桩施工控制要点：钻孔达到设计要求的深度钻孔达到设计要求深度后，应采用适当器具对孔深、孔径、孔型认真检查，符合设计
三坐标深孔钻床加工
三坐标深孔钻床加工的机床身导轨采用适宜深孔加工双平导轨，承载能力大，导向性能好，导轨经过了淬火处理，性能高适用于机床制造，机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达到0.4-0.8μm。工件旋转、刀具不旋转和进给运动。钻孔桩施工控制要点：钻孔达到设计要求的深度钻孔达到设计要求深度后，应采用适当器具对孔深、孔径、孔型认真检查，符合设计要求才可进行下道工序。
三坐标深孔钻床加工的钻孔灌注桩基础形式能适应不同的地质条件，并且占用面积小、承载力高，但是钻孔灌注桩成桩技术要求高、灌注水下混凝土施工工序多、工艺复杂、工作量大、并需在较短时间内完成灌注工作，且隐蔽性强。
三坐标深孔钻床加工做为深孔加工的常用设备，正确操作控制三坐标深孔钻床加工才可以有效的增加三坐标深孔钻床加工的使用寿命。接下来小编就带领大家一起了解一下如何正确的操作三坐标深孔钻床加工。
1、三坐标深孔钻床加工开机前先低俗空转3-5分钟，确认床身已注入润滑油。
2、开机前巡查机床各部件工件，先要检查机床是否注油，油量是否充足，油质是否清洁，油路是否畅通;其次检查机床各个操纵(to rig)机构是够灵活、可靠，电器装置接地是否良好。
三坐标深孔钻床加工是三坐标深孔钻床加工的简称，分为卧式三坐标深孔钻床加工，立式三坐标深孔钻床加工和三坐标钻床。有别于传统的孔加工方式，依靠特定的钻削技术(如钻、BTA钻、喷吸钻等)，对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为三坐标深孔钻床加工。其代表着的孔加工技术，加工具有、和高一致性。
三坐标深孔钻床加工根据工件的长短，该产品选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧;长工件采用由镗杆尾部授油，四爪卡盘夹紧。授油器采用的主轴式结构形式，承重性能有很大提高，旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨，承载能力大，导向精度好;导轨经过了淬火处理，性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
一般在三坐标深孔钻床加工钻孔时都采用内排屑，内排屑时，切削液会通过装在导向架里的授油器压入，被加工工件孔内的切削区域，切削液带动切屑通过钻杆内孔和钻杆箱主轴孔，流到装在钻杆箱主轴后端的内排屑收集罩和切屑收集车至汇集池，进入磁力分离器清除切屑，再经不定期沉淀箱多次过滤沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺杆泵吸入至送油器，不断循环使用。三坐标深孔钻床加工工件旋转(或工件、刀具同时旋转)的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是大钻孔深度。
（作者： 来源：）
