企业视频展播，请点击播放视频作者：景津环保股份有限公司
压滤机技术特点：
滤板采用增强聚炳烯模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味；
自动拉板，采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制；
采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，**压紧压力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；
采用**压力为1.0MPa的过滤压力，确保形成滤饼的**条件
精密不锈钢板框压滤机
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视频作者：景津环保股份有限公司
压滤机技术特点：
滤板采用增强聚炳烯模压而成，强度高、重量轻、耐腐蚀、无毒、无味；
自动拉板，采用电气系统控制、液压系统控制或电脑全自动控制；
采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力机构，**压紧压力为25MPa，并用电接点压力表自动保压；
采用**压力为1.0MPa的过滤压力，确保形成滤饼的**条件，进行加压过滤；
操作简单、安全、省力，操作通过控制板上的按钮，实现连续动作，其中配有多种安全装置，确保操作人员安全。
适用行业：化工、冶金、制药、轻工、食品、纺织、环保、能源等行业固液分离过程。
这种板框压滤机早是由联邦德国BHS公司研制成功的，暗流板框压滤机，故又称之为BHS--Fest板框压滤机。该机设有双层圆筒，即耐压的固定外简和连续旋转的内筒(转鼓)。内外筒之间通过合成树脂隔板划分为过滤、洗涤、干燥和卸料等区域。改变隔板的位置，就可以调节各区域所占比率。各区域之间的密封，是通过压缩空气将隔板紧紧压在内筒的突起横档上形成的。为了便于卸除滤饼，景津板框压滤机，一般不连通卸料区和压力源。其余各区均与分配头相连通。
该机在工作时，首先启动电机使转鼓旋转，随之缓慢地向密封隔板上输送压缩空气，以保证各区之间的密封。然后在洗涤液和脱液气体加入的情况下，由泵向过滤区加人滤浆进行过滤，板框压滤机厂家，滤液经排液管和排液阀排出机外。而滤饼则随滤布转至洗涤区，接受热水或溶剂的洗涤。经洗涤后的滤饼再移至干燥区，河南板框压滤机，并在那里承受2kg/cm2的过热蒸汽作用而清除水分。
干燥后的滤饼移向卸料区，通过反吹的压缩空气进行剥离并由刀将其刮落。卸料后的滤布还应进行喷水洗涤，以实现再生而完成一个工作循环。
压滤机过滤室渗漏的原因分析
压滤机过滤室渗漏的原因分析
一、压力不足：压滤机过滤室是有数块方形单独的滤板，经过压力作用形成的。如果这个压力小于需要的量时，滤板与滤板承受能力自然小于过滤液自身动力，所以就会从滤板缝隙流出来，甚至造成喷射的现象
二、滤板本身的损坏也是造成过滤渗漏的原因：由于压滤机都是在长时间、极恶劣的环境中工作，而且还需要松开一块一块的滤板，将其中的滤饼卸下来。这样复杂而又反复的工作，难免会在不经意间对滤板造成一定的损坏。当滤板有沟痕或比较严重磨损时，设备产生的压力如论多么强，都不能造成过滤室的密封，自然在工作时，过滤液就会渗漏出来。
解决方法：
1、检查的设备压力系统问题，看其是否产生了足够的压力或丝杆别卡死等原因；
2、检查液压油，当液压油不足的时候也会造成液压系统产生小的作用原因之一。
3、检查滤板，如果滤板损坏需及时更换
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