模切不良:模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响,如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。一是贴标速度的提升,从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时,二是贴标机功能的提升,从贴二标(颈、身标)提升到贴四标,即同时可贴头、颈、身、背标。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,且裂口在模切线位置上。被破坏:如果底纸的离型层(通常为硅油
上下贴标机供应
模切不良:模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响,如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。一是贴标速度的提升,从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时,二是贴标机功能的提升,从贴二标(颈、身标)提升到贴四标,即同时可贴头、颈、身、背标。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐,且裂口在模切线位置上。被破坏:如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带,底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷,同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
饮料行业:饮料行业的应用,要求高速度及定位准确,并常常一瓶多标,加上标签外型及材料经常变化,贴标时对位置控制的技巧要求甚高。1调节分瓶螺杆的高低位置,使之旋转中心线与被贴物中心处于同一高度。电子行业:电子业对标签的应用要求十分,除了对标签材料的特殊性外,对贴标机也要求极高准度,与其它生产环节的配合,能实时印贴大量数据,并能与主系统的数据交流等等。电池行业:电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。一部设计优良的贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整,并考虑到防止短路,以及同时提供标签收缩的功能。
打印机:打印生产日期、批号、有效期限等。损标率:在贴标过程中,被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。主控屏及信号灯:当信号灯为红灯亮时为待机或故障绿灯时为工作状态,黄灯时为警告、提醒。输送带及卷瓶带:机柜就是支撑整个设备的基础,同时也是该设备的电气控制中间所在。1调整贴标头:1.1松开贴标头主、辅支撑的变向夹头夹紧螺钉,根据实际被贴物的高度和贴标位置高度调节主支撑手轮与辅支撑,将贴标头调整到合适的高度与位置,出标头应接近卷瓶带并与卷瓶带平齐,调整完毕后锁紧所有相关螺钉。
常见故障与原因分析:1.贴不上标签:a-出标速度过慢。调高出标速度。公司拥有的设备和雄厚的技术力量完整的质量体系和产品检测手段。b-预留标签不够长。调长预留标签长度。c-出标速度太快。调小出标速度。d-测物电眼离出标端太远。e-分瓶间隔太小。调低分瓶转速或调整分瓶螺杆位置。f-标签粘性差或被贴物不干净。2.标签贴后起皱:a-预留标签太长。调小标签预留长度。b-送标速度太快而卷瓶速度不够快。调整卷瓶带速度与送标器速度匹配。
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