坐标磨削的方式:插磨法磨削。这种方式在磨轮上下移动的同时,围绕着被磨零件的轮廓进行磨削。它的特点是可以采用较大的切削深度而产生的热量较小,同时其对砂轮的跳动要求比较低,故特别适用于在利用喷镀砂轮来进行磨削轮廓的场合。同时,坐标磨进行精密盲孔磨加工,很好的解决了热流道漏胶问题,这是其他机床所难以替代的工艺。在小孔磨削中,由于必须采用喷镀砂轮,因此采用这种方式往往可得到比径
坐标磨床价格
坐标磨削的方式:插磨法磨削。这种方式在磨轮上下移动的同时,围绕着被磨零件的轮廓进行磨削。它的特点是可以采用较大的切削深度而产生的热量较小,同时其对砂轮的跳动要求比较低,故特别适用于在利用喷镀砂轮来进行磨削轮廓的场合。同时,坐标磨进行精密盲孔磨加工,很好的解决了热流道漏胶问题,这是其他机床所难以替代的工艺。在小孔磨削中,由于必须采用喷镀砂轮,因此采用这种方式往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度,但与经修正的陶瓷结合剂砂轮相比,这种方式的粗糙度要大一些。
桥式数控龙门磨床结构
当工作盘定位停止在 0°位置时,磨头的轴线与滑枕的滑动方向一致,且磨削砂轮处于靠近工作台位置。工作台的两侧分别固定设有左侧梁和右侧梁,在左侧梁和右侧梁上皆平行固定安装有一导轨和一丝杆副,横梁可滑动地安装在左、右侧梁的一导轨上 ;但是如果粒度过细,砂轮容易堵塞,使表面粗糙度值增大,同时还会产生波纹、引起。横梁设有第二导轨和第二丝杆副,滑鞍可滑动地安装在横梁的第二导轨上 ;滑鞍上设有第三导轨和第三丝杆副,滑枕可滑动地安装在滑鞍的第三导轨上。一丝杆副、第二丝杆副和第三丝杆副都是通过无间隙联轴器与对应的伺服电机的输出轴直接连接。
坐标磨加工有几种类型(坐标磨床)
坐标磨床加工的作业台由坐标作业台和反转作业台构成。坐标作业台是一组直角坐标系的导轨系统,导轨的直线性很高,相互笔直度差错通常不大于4斗m,并具有的坐标丈量系统。坐标作业台坐落反转作业台之上,用以调理工件的圆弧基地与反转作业台的基地重合。它的特点是能够选用较大的切削深度而发生的热量较小,高速加工中心一起其对砂轮的跳动要求比较低,故格外适用于在使用喷镀砂轮来进行磨削概括的场合。磨削时,工件放在作业台上,可作z、y坐标移动和反转运动,以便进行成形概括和型孔的加工。
运用坐标磨床可磨削内孔、外圆、锥孔、坐标孔、阶梯孔、台阶面、键槽、方孔,以及直线与圆弧构成的曲线等。与坐标镗削加工一样,工件在磨削前有必要先定位、找正。找正后,运用作业台的纵横向移动使机床主轴基地与工件圆弧基地重合,然后再进行磨削。
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