电子产品自动化组装流水线生产工艺要求
1.具有全自动生产65压杆组件组装的能力(主要针对65系列阀，进一步扩展到85系列控制阀)
2.通过更换产品治具实现换线功能.
3.所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置.对员工有夹伤的风险的设备，需要采用双手启动的设计。
4.生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的身体有活动余地。危
输送线转弯机
电子产品自动化组装流水线生产工艺要求
1.具有全自动生产65压杆组件组装的能力(主要针对65系列阀，进一步扩展到85系列控制阀)
2.通过更换产品治具实现换线功能.
3.所有运动体运动范围之内需安装安全保护装置.对员工有夹伤的风险的设备，需要采用双手启动的设计。
4.生产设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员的身体有活动余地。危险作业点，应留有足够的退避空间。
5.有安全隐患的区域，在容易观察到地位置张贴有安全警示标识。（如高温警告，夹手警告，触电警告等）
6.针对各机动装置或有安全隐患的部件，安装有防护罩或防护设计。
自动化组装流水线设备简述
此设备总共有10种物料，设备作用是将10种物料组装到一起。而六轴机器人的作用在贯穿一整个组装流程，从每个零件的转移，到每个零件的组装；都是在六轴机器人下完成，它是这个设备的'执行官',参与到每一个动作当中；是整个设备的运转纽带。
生产流水线的传输方式
生产流水线传输方式有同步传输的/（强制式）也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，实现手工生产或半自动生产。生产流水线在企业的批量生产中不可或缺。生产流水线平衡问题是一个与设施规划相牵连的问题。但是我们对于而言就是应在加上适当的防守是很重要的，要不批量生产的时候出现质量的纰漏就很严重了额。一个工作站要完成的工作总量与分配到该工作站的基本工作单元总数是一致的。
生产流水线平衡问题就是将所有基本工作单元分派到各个工作站，以使每个工作站在节拍（即相邻两产品通过装配线尾端的间隔时间）内都处于繁忙状态，完成多的操作量，从而使各工作站的未工作时间（闲置时间）少。
物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少，我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念：物料移动的多少取决于其生产因素，生产可塑性布置必须保证物料流的运距短，并始终不停地向产品装配的终点流去，建立控制系统保证物料的流动。保养周期可根据设备的工作环境和工作条件而定，如金切机械可定为400~600运转小时，停歇时。为解决储备问题，需建立必须的存储仓库和存放地。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在生产中也起着重要作用。
生产流水线工艺规程的制定对于保证生产质量，提高生产效率，减轻工人劳动强度以及降低生产成本等都有重要的作用。生产流水线工艺规程是指用文件的形式将生产内容，顺序，操作方法和检验项目等规定下来，作为指导生产工作和组织生产的依据的技术文件。
简述流水线滚筒的选择和适用范围
1、流水线滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm。
2、流水线的壁厚及轴径处理：根据输送环墳的不同，确定流水线滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢被锌、不锈钢、发黑还是包胶选择
3、流水线滚筒的安装方式根据整体输送机的具体要求，
4、选择流水线滚筒的安裝方式：弹簧压入式，内牙轴式，全扁榫式，通轴诮孔式等。
对于滚筒转弯机的锥形衮筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定重里很大的物料，或承其它输送机或专机组成复杂的送系统，完成多方面的工芑需要。
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