ABS适用于制作各种仪表外壳、支架、小型电动机外壳、电动工具外壳等，可用注射、挤压或模压法成型。
为满足不同领域对ABS树脂性能的不同要求，人们通过调整聚合方式、工艺条件、单体配比以及橡胶的结构参数等因素，使ABS树脂的品种多样化。ABS树脂按其抗冲击强度可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型等，按其成型加工方式可分为注射、挤出、压延、真空、吹塑等品级，依据其用途和性能
ABS工程塑料报价
ABS适用于制作各种仪表外壳、支架、小型电动机外壳、电动工具外壳等，可用注射、挤压或模压法成型。
为满足不同领域对ABS树脂性能的不同要求，人们通过调整聚合方式、工艺条件、单体配比以及橡胶的结构参数等因素，使ABS树脂的品种多样化。ABS树脂按其抗冲击强度可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型等，按其成型加工方式可分为注射、挤出、压延、真空、吹塑等品级，依据其用途和性能特点可进一步细分为通用、耐热、电镀、阻燃、透明、挤板、管材等10个品种，其中通用型注射级ABS树脂市场容量大。
塑料ABS也可以说是聚的改性，比HIPS有较高的抗冲击强度和更好的机械强度，具有良好的加工性能，可以使用注塑机、挤出机等塑料成型设备进行注塑、挤塑、吹塑、压延、层合、发泡、热成型，还可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。ABS的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；ABS制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。
挤出工艺：
塑料ABS生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管；板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为(2.5~3.0)：1，宜用渐变型带头螺杆，料筒温度分别为：料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。
防火abs是一种常见的防火材料，当前适用范围比较广泛，主要原因是因为其生产加工简便、防火快，光泽度好等。通常情况下，防火abs的生产加工温度在200℃左右，而防火abs合金料因为加入了其他材料，因而这款原材料的生产加工方法、温度等与纯防火abs的生产工艺有所区别。
以2Kg产品为例，射嘴内径以3.2mm为宜，且内表面平滑。推荐生产加工温度：注射浇嘴部位170~180℃，后面几段每区5℃下降，具体实施依据真实生产加工情况来调节。生产加工设定温度不要一步到位，推荐从160℃开始慢慢地往上升，一直到注塑产品良好便可。背压稍微有一点便可，背压不可过大。机器设备选取，推荐选用注塑产品克重的两倍机器，如注塑产品净重1000g，则注塑机器设备2000g为宜。
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