鱼干烘干机作业形式
热泵型香菇烘干房由以上三个子体系组成，各子体系之间相互配合，能够达到不同的作业形式，为烘干房在不同的作业条件下稳定牢靠的运转供给了保证。烘干房所能实现的作业形式有以下几种：
（1）鱼干烘干机基本作业形式
当物料烘干工艺刚开始，热泵型香菇烘干房内不需要进行能量和温湿度调理时，冷凝器和蒸发器风机全开，且为醉大速，封闭能量调理阀、排湿
鱼干烘干机
鱼干烘干机作业形式
热泵型香菇烘干房由以上三个子体系组成，各子体系之间相互配合，能够达到不同的作业形式，为烘干房在不同的作业条件下稳定牢靠的运转供给了保证。烘干房所能实现的作业形式有以下几种：
（1）鱼干烘干机基本作业形式
当物料烘干工艺刚开始，热泵型香菇烘干房内不需要进行能量和温湿度调理时，冷凝器和蒸发器风机全开，且为醉大速，封闭能量调理阀、排湿排热风机、新风风机和电加热器，吸气压力调理阀和高压调理阀全开，喷液阀和差动调理阀封闭，蒸发器吸收环境中的热量，经过冷凝器将热量释放到烘干房内。烘干房分为加热室和物料室，其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm（长×宽×高），物料室内部尺度为3900×2200×2100mm（长×宽×高）。烘干房内热空气在循环风机的作用下进行循环，加热香菇。
（2）吸气节省能量调理形式
当夏季室外温度较高时，压缩机吸气压力过高，会引起电机负荷过大，此刻吸气压力调理阀依据阀后压力（即压缩机吸气压力）操控压缩机的吸气压力，当吸气压力升高时，吸气压力调理阀关小，使风冷蒸发器出口的制冷剂过热蒸气节省，以较低的吸气压力进入压缩机。进行取样剖析，6个取样点，平均每隔2个小时各取一次样品，鱼干烘干机选用前述的测水分的办法，分别测出数据，制作成表3，经过对比咱们发现，不同方位样品的含水率差值不大，烘烤比较均匀。
（3）排热能量调理形式当体系选用热气旁通+喷液冷却能量调理时，鱼干烘干机物料间的温升仍然过快时，操控器依据温度传感器输入的信息，翻开排湿排热风机、新风风机，经过一部分低温新风的排入和一部分高温回风的排出，保证物料间的温升速率。
（4）鱼干烘干机排湿作业形式
当物料烘干工艺过程中，物料间湿度过大时，操控器依据湿度传感器输入的信息，翻开排湿/排热风机、新风风机，经过一部分低温新风的排入和一部分高温回风的排出，保证物料间的湿度。
鱼干烘干机的烘干原理、
体系组成及其作业形式，并对烘干房整体结构进行了设计，根据烘干房烘干过程中所需的各部分热量以及排湿排热对烘干房内首要设备的选型进行了核算阐明。本章首要研究内容如下：
（1）设计了一种热泵型香菇烘干房，对该烘干房的烘干原理、体系组成进行了具体阐明。
（2）为了满足热泵型香菇烘干房在不同作业条件下运行的稳定性，鱼干烘干机设计了不同的作业形式，分别为：基本作业形式、吸气节流能量调理形式、排热能量调理模式、排湿能量调理形式和辅佐电加热能量调理形式。
（3）对鱼干烘干机结构进行设计，并对烘干房内首要设备进行选型。选定500kg容量热泵型香菇烘干房的热泵机组额定制热耗费功率为11 k W，选定排湿/排热风机的风量为0.39 m3/s。
鱼干烘干机的数值模型
以新型热泵型香菇烘干房为原型，运用CFD技能树立模型并进行数值模仿求解和分析。烘干房分为加热室和物料室，其间加热室内部尺度为1500×2200×2100mm（长×宽×高），物料室内部尺度为3900×2200×2100mm（长×宽×高）。
影响鱼干烘干机烘干后香菇质量的主要因素依次为：排湿温差、烘干时刻、循环风速。鱼干烘干机移动料车共四辆，每辆尺度大小均相同，尺度为1000×1500×1400mm（宽×深×高），料车共分为7层，每层直接间隔为200mm，每层放置四个物料盘。醉佳因素水平组合为：烘干时刻20小时，烘干过程中设定排湿温差为4℃，循环风速为3m/s。因而热泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳工艺为：整个烘干过程时长为20小时，鱼干烘干机烘干起始温度为35℃，烘干过程中温度缓慢均匀增加到62℃，烘干房内循环风速为3m/s，烘干过程中设定排湿温差为4℃。
优化后烘干工艺下的烘干特性
鱼干烘干机的醉佳烘干工艺选定后，对该工艺进行了试验，研讨表明该烘干工艺切实可行，该工艺下热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量较好，香菇含水量符合储藏标准，且具有较好的外形、颜色和香气。国内热泵烘干技术相变资料以及鱼干烘干机干燥介质的研讨通过试验研讨了将相变资料应用到热泵烘干体系的节能性，结果表明：相变资料使热泵烘干体系的节能效果显著进步，当干燥物料的均匀质量百分比为24。相比传统香菇烘干房，热泵型香菇烘干房烘干后的香菇质量有较大提高。
（作者： 来源：）
