金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决？
一、链条下接油盘污染
原因：链条下接油盘变形，造成了链条滴油的污染。
解决方法：检查链条的润滑油使用情况，检查链条的油盘，避免造成污染。静电喷塑加工
二、粉末涂料不兼容
静电喷塑加工
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。
东森喷塑与您分享喷塑流水线在喷涂过程中出现缩孔怎么去解决？
一、链条下接油盘污染
原因：链条下接油盘变形，造成了链条滴油的污染。
解决方法：检查链条的润滑油使用情况，检查链条的油盘，避免造成污染。静电喷塑加工
二、粉末涂料不兼容
原因：粉末涂料组成中树脂不相容性是导致缩孔形成的主要原因，在粉末涂料使用过程中，由于各喷涂厂家配方体和树脂的选择不同，是不能混合使用的。静电喷塑加工
解决方法：尽量使用厂家根据喷涂数量定好总量订购涂料，集中批次粉末涂料的使用，尽可能避免不同批次的粉末涂料的混合使用，其次就是在使用时候精细清理后
再换色，轻吹干净粉管及喷粉系统。
总结：
喷塑设备在涂装过程中出现的表面缩孔，既有基材方面的原因，又有前处理、铬化料污染、粉末涂料、压缩空气及管理等方面的原因，应该针对于不同的缩孔，寻找原因，采取
不同的解决方案，并建立预防机制，以减少或避免缩孔的出现。我们配置的换色供粉中心，换色时间仅需10-15分钟，能节约大量换粉时间，从根本上解决了混粉而引起的缩孔现象。
金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。静电喷塑加工
东森喷塑与您分享
粉末喷涂涂层颗粒缺陷对应措施
1、上排前打磨好坯料表面或喷砂处理，确保前处理到位。
2、定期倒槽，清理残渣，延长纯水洗时间。静电喷塑加工
3、铬化料上排后仔细。
4、新烧挂具喷一层较薄涂膜后使用。
5、回收粉宜过筛后使用。
6、车间实行6S管理，保持喷涂现场整洁，定期清理固化炉。静电喷塑加工
东森喷塑与您分享浸塑与喷塑加工厂工艺不同
1.喷塑粉主要有粉末、聚酯粉末等种类；喷塑的比浸塑的产量要好，重量也比较重，但产品的表面都很好，都很光滑。
2.浸塑的成本比较低，因为浸塑粉的价格比铁的价格低，具有防腐防锈、耐酸碱、防潮、绝缘、耐老化、手感好、环保、寿命长等特点，是传统防锈油漆、镀锌等涂膜产品的更新换代表面处理工艺。浸塑厚度要比喷塑厚度大，一般喷塑厚度只有0.2mm左右。厚度在3毫米及以上的都是浸塑。静电喷塑加工
1）浸塑粉
①民用粉:主要用于衣挂、自行车、车筐、厨房用具等涂装,有较好的流平、光泽
②工程粉:用于高速公路及铁路护栏、市政工程、仪器仪表、超市网架、电冰箱内的搁架、电缆、杂品等的涂装,耐久性、耐腐蚀性强静电喷塑加工
2）浸塑原理
浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。自然地，温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶的多少的关键。通过浸塑可以制作令人惊异的外形。，实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器（流动槽）中，由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气，使粉末涂料翻动达到“流化状态”。成为均匀分布的细散粉末。
涂层颗粒
它是由于在粉末喷涂中加入凝胶化，难溶性颗粒和杂质引起的。粉末喷涂中的细颗粒可能积聚在喷枪的头部或管道中以改变空气流动的方向。当它在一定程度上沉积时，它以凝固状态喷射并粘附到待涂物体上，并且在烘烤时不会熔化。并且进入直径为约0.5-3mm的颗粒，粘附在除尘室的壁上和回收设备中的橡胶上：在制造粉末喷涂的过程中，由于颜料形成附聚物：一些树脂在熔融混合过程中固化，产生凝胶颗粒，在涂膜上形成颗粒。在静电喷涂施工中，环境粉尘问题也应引起足够的重视。灰尘来自空气，操作人员的工作带包再循环设备上的纤维和烘烤设备上的剥离材料等，这也会在静电粉末喷涂过程中污染涂膜和颗粒。
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