普通带锯床的改造
锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。
对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致
数控锯下料加工
普通带锯床的改造
锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。
对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。
新购的一台GL7132卧式半自动弓锯床，空载试机一切正常。加载试锯，锯片切入棒料时工进慢了下来，似进非进，弓锯长时间停留在一个位置上。怀疑油不足，于是注油至满溢出来，重试结果依旧。后又怀疑油不净、管路不畅，将电磁阀等液压件全都拆下清洗一遍，装好重试，故障依然。
分析锯床液压原理图。液压系统可实现三个功能：锯弓退起、锯弓驱进、配合锯弓的直线往复运动，可以实现锯弓的进给运动（进刀和抬刀运动）。
通过分析，加上之前的两次错误处理，断定不能进刀的原因出现在进给油缸上。于是将进给油缸拆下检修。在油缸下腔装上半腔油，把活塞压入缸内，并慢慢加压，活塞杆中间的孔喷油，表明正常，将该孔用手加力堵住，继续压活塞向缸底运动，发现活塞杆处的两个单向阀之一少许冒油，一会儿多，一会儿少，压力越大，油冒得越多，表明工进时油缸上下腔串通，压差趋于或等于零，当然就不能正常进刀了。
拆下冒油的那个单向阀，发现多装了一个直径3mm的小钢球。去掉小钢球后，清洗油缸重新装好，开动弓锯锯切，一切正常。
锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密，管理更方便。
精度方面： 数控锯床 ：可以设定不同5组尺寸的工件，PLC 可编程控制 灵活设定 定位采用光栅尺控制 定位误差《0.2MM 加工的工件可以直接作零件。
普通锯床： 普通定位，误差范围在0.5-2MM之间 浪费材料 相应的增加了原料成本。
该锯床可以自动液压送料，无料自动停掉，液压全自动夹紧，不需要人在哪里操作，设置好程序就可以放心的放在那里锯
其他特点：
1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切，设备切断速度快、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。
2. 设备具有手动、全自动和急停功能，液压进给工作，无级调速，液压夹紧工作，自动停机，断带停机保护装置。
3.人机界面取代传统控制面板功能，数字设定，指示灯等，随时显示系统状态，操作指示，参数设定；所有设定全部可以在人机界面对话
框完成，所有信息中文显示，操作极为简便。
4. PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
5. 送料长度采用伺服电机控制，送料长度误差<0.2mm；可一次设置五组锯切参数。
主要服务产品有：无缝钢管，圆钢，对外锯床切割加工，大型锯床对外加工，锯床下料加工，无锡锯床切割加工，数控锯床切割加工，钢材切割加工，圆钢锯床下料加工等。
本公司拥有大型数控锯床8台，价格低，服务好，现常年向各地承接锯切业务。适合切割各种材质金属材料，（圆钢，管材，板材等）。锯料直径２０mm~650mm。质量稳定，交货准时。
本公司大型锯床对外加工，欢迎咨询洽谈。
（作者： 来源：）
