净菜加工生产线案例：根茎类菜与叶菜类合并一条流水线随着净菜加工行业的兴起，很多配餐公司也在渐渐的将毛菜配送转变为净菜配送。可是初期由于资金有限，希望降低成本，因为净菜的特点，无法实现一次性几天那种长时间的配送，只能当天产出当天配送，才能保证净菜的质量，所以运输成本降不下来。因而小本创业的老板们想从设备生产线上省点成本，把根茎类的生产线和叶菜类的生产线和并在一起。
根茎类蔬菜净菜加工流程： 首先
蔬菜脱水机净菜加工生产线自动化清洗设备
净菜加工生产线案例：根茎类菜与叶菜类合并一条流水线
随着净菜加工行业的兴起，很多配餐公司也在渐渐的将毛菜配送转变为净菜配送。可是初期由于资金有限，希望降低成本，因为净菜的特点，无法实现一次性几天那种长时间的配送，只能当天产出当天配送，才能保证净菜的质量，所以运输成本降不下来。因而小本创业的老板们想从设备生产线上省点成本，把根茎类的生产线和叶菜类的生产线和并在一起。
根茎类蔬菜净菜加工流程： 首先倒入毛辊去皮清洗机去皮清洗，之后经过提升式输送带，进入中间带输送带式的工位分拣台，经过人工将一些大的窟窿或者坏掉的挖掉，然后通过中间的输送带进入气泡清洗机，经过气泡清洗机的清洗之后随输送带掉进振动筛，在振动筛处经过震动沥水，人工将根茎类蔬菜扔进根茎类切菜机。根茎类切菜机一机三盘，有丁盘，丝盘，片盘，可以根据需要选择刀盘。切出来的 丁/丝/片，直接掉到输送带上，经输送带提升送入涡流清洗机。在组高的涡流清洗机上实现臭氧杀菌，然后经过第二组涡流清洗机再清洗一遍，清洗的同时减少臭氧的气味，包装即可配送。
叶菜类蔬菜净菜加工流程：是从输送带式的分拣台处开始，其他环节一样，只是在切菜机处更换换成叶菜类的切菜机。
这样这套线可以实现根茎类和叶菜类合并净菜加工一条线生产，适合产量较小的老板们，降低了成本同时满足生产需求。
自动切肉机
自动分切机的用途： 该机采用设计，主要用于无骨肉、禽类、鱼类、动物内脏的切片、切条，质量好、产量高。
特点：1、采用输送带进料、出料切割整齐，方便操作，能实现产品包装。2、切片厚度可按照用户要求制作，可更换不同刀组，满足用户各种规格切片要求。3、能拆装进、出料带及圆刀片组，方便清洗，符合食品卫生要求。4、整体采用防水设计，全不锈钢制作，可直接用水冲洗机器。
针对食品加工厂切肉量大的特点,该切肉机具有机型大、机质重、刀片直径大、进料口宽、地速、运转平稳等优点。
轴承、链条、链轮、齿轮应定期加换润滑油，钝了的刀片可用砂轮、油石条修磨。如传动皮带变长致使刀片切力不足，可通过调整皮带的张紧力来克服。（注意：拆开外壳定要切断电源。）
在线称重贴标机
现代生产线中智能生产线是一种趋势，此家纺采购在线检重秤60KG后，在智能生产线的末端，将在线检重秤与贴标机、封口机集成在一起，包装好的羽绒被套装将自动通过检重秤进行重量检验。而羽绒被的重量信息将通过检重秤的RS485通讯发送到MaaS系统和贴标机，实现在线数据传输，贴标机将产品重量等信息贴在包装盒上。检重秤内置标签打印机，且打印的每个标签都有一个的条形码，确保信息的准确性及可追溯性。在生产线上集成自动检重秤，实现自动化检重，提高检重生产效率，确保产品出货数据的准确性，维护信誉。
净菜加工生产线
根茎类净菜加工流水线我公司自行研发生产的全自动净菜加工生产线、净菜加工设备，是净菜加工配送中心、速冻果蔬加工厂家必备的果蔬加工机械，可用于净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜的加工，产品可超市、便利店、食堂、餐厅、各等级餐饮企业。
根茎类净菜加工流水线可用于净菜、鲜切蔬菜、即食蔬菜、预制蔬菜加工。适用于根茎类果蔬（例如黄瓜片、莴苣条，胡萝卜丁等）、切制后的叶类蔬菜（例如生菜丝、圆白菜块、菠菜段等），切制后的果类蔬菜（例如青红椒条等）
根茎类蔬菜净菜加工流程： 采用毛辊去皮清洗机去皮清洗，之后经过提升式输送带，进入中间带输送带式的工位分拣台，经过人工将坏掉的挖掉修整，人工将根茎类蔬菜扔进进行切制，切菜机出来的 丁/丝/片，直接掉到输送带上，通过输送带进入高位涡流清洗机，在组高的涡流清洗机上实现臭氧杀菌，然后经过第二组涡流清洗机再清洗一遍，清洗的同时减少臭氧的气味，稀释蔬菜表面的臭氧。清洗后的蔬菜进行脱水，根据产品要求进行自由选择脱水方式。
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