在工业应用领域中，密封是指用于防止液体或气体等流体从机械设备缝隙相邻结合面间泄漏，以防止外界杂质如灰尘水分等侵入机械设备内部的零部件。根据密封工作时零件间是否运动可将密封分为静密封和动密封两大类。密封工作时，零件相对运动的是动密封，相对静止的是静密封。
机械密封是一种动密封，由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成，在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封圈的配合下
机械密封
在工业应用领域中，密封是指用于防止液体或气体等流体从机械设备缝隙相邻结合面间泄漏，以防止外界杂质如灰尘水分等侵入机械设备内部的零部件。根据密封工作时零件间是否运动可将密封分为静密封和动密封两大类。密封工作时，零件相对运动的是动密封，相对静止的是静密封。
机械密封是一种动密封，由至少一对垂直于旋转轴线的端面组成，在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封圈的配合下，保持端面贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封安装于主机设备的腔体和伸出腔体的旋轴之间，起密封作用，机械密封广泛应用国内外的石油化工、油气输送、、电力、水电、制药、冶金、食品、船舶、航天航空、等各个领域。
脱硫循环泵中主要腐蚀物为氯离子，由于氯离子有强还原性，对于机械密封材料介质有侵蚀作用，使机械密封件发生表面腐蚀。密封材料介质为石灰石和石膏浆液，固体含量（质量百分比）在35%左右；温度控制在70℃以内；压力0.8MPA；ph值在4—8之间；氯离子含量小于0.04%。其中氯离子的腐蚀厉害时可以穿透机械密封件。更严重的是异种金属在介质里共同作用，引起电化学性的侵蚀。导致镶环固定不牢。
密封面长期处于摩擦或者冷却水供给停止供给或者有杂质进入密封面等情况，开始就会导致环表面出现竖向方向的小裂纹。这样就使得摩擦环磨损而导致密封面泄漏的增多。摩擦增多而引起的摩擦热量会超过橡胶用品的许可温度从而导致橡胶用品的急速老化或者裂开或者失去橡胶弹性等。逐渐导致密封失效。这种原因导致的密封失效主要归因于摩擦力过大。在使用过程中要注意保养，降低摩擦，多加大通风散热。使密封面保持常温状态。
材料如果本身耐摩擦性能差、摩擦系數较大、端与面的比压大或者密封面有颗粒进入等都会使密封面磨损严重，导致密封失效。
机械密封是一种比较严密的设备。它的使用寿命的长短与它的设计、安装、使用等都密切相关。另外在使用过程中的定期保养与维护也非常重要。根据调查分析。脱硫循环泵的机械密封失效的主要原因归结为四种：（1）冲洗液中断等操作问题；（2）机械安装与设计不合理；（3）流体回路不畅如负压不足等；（4）密封材料选择不恰当。
机械密封的质量的检测并不是说简单的测试就可以的，其是要从生产过程和技术以及使用来总结的。首先要弄清楚什么事机械密封件，本来它是一种旋转机械的油封设备，它是在一对或一对以上笔直于旋转轴线的机械密封端面在流体压力和抵偿组织弹力的作用以及辅佐密封的配合下，保持贴兼并相对滑动而构成的避免流体走漏。因此机械密封件其设备质量需求十分高。
机械密封需要在使用的环境中不受到外界变化的影响而影响，其本身的分解和软化都是要求比较高的，否则的话会容易出现使用质量的问题。要想保证其使用的安全和年限；机械密封的耐腐蚀性和耐老化要求也很高，而且其损的程度也是会直接的影响到其使用的寿命。在对机械密封加工的时候，很多的其他因素也是需要考虑的。设备后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；设备在工作前有必要充溢介质，以避免干冲突而使密封失效。
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