2、受厚片吸塑托盘周转方法的限制，流转发展过程就是本钱过高
从调查中可以发现，绝大多数企业都在内部周转，那么该公司的产品经过多次人工搬运装卸。大大降低了工作效率和增加了货物流通的本钱，进而减少了市场竞争力的产品。
3、很难与世界标准接轨
因为我们目前厚片吸塑托盘的标准不统一，使我国的托盘不能与世界通用的集装箱等相匹配。企业为了适应不得不向企业订购标准不
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2、受厚片吸塑托盘周转方法的限制，流转发展过程就是本钱过高
从调查中可以发现，绝大多数企业都在内部周转，那么该公司的产品经过多次人工搬运装卸。大大降低了工作效率和增加了货物流通的本钱，进而减少了市场竞争力的产品。
3、很难与世界标准接轨
因为我们目前厚片吸塑托盘的标准不统一，使我国的托盘不能与世界通用的集装箱等相匹配。企业为了适应不得不向企业订购标准不一致的托盘，增加企业的出口本钱，降低世界竞争力。
三、塑料的损害
吸塑包装的不断发展，说明人们对环境保护的重视。我们的标准没有外国那么严格，比如一些发达欧洲、美国和日本都禁止使用“白色污染”的塑料制品。而我国企业现在广泛推行使用可降解环保塑料，对于吸塑包装行业来说，需要不断寻找绿色环保的材料，避免给环境造成过度的损害。
PETG吸塑包装是很好的绿色产品，极大地促进了吸塑包装行业的不断发展。，还期望广大吸塑包装制造商能够不断开发和探讨新技术，促进行业发展。
三、电木模具。材料是电木，每公斤20元左右，需要数控加工。生产周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木难。材料具有一定的强度，适用于3D图档的打样和小批量生产。
四、铜模。首先，铜模需要用石膏模制作样品，然后用样品镀铜，内部填充石膏。材料成本和生产成本中等，计算制作石膏模具的时间，整个模具的生产周期一般需要7~10天。铜模具表面光洁度好，强度能满足一般生产要求，是应用广泛的塑料模具之一。
五、铝模吸塑。材料成本和生产成本高，约为铜模的5~10倍，一般整个模具生产周期约为5~10天。由于数控加工，型腔一致性好，表面可抛光或喷涂氟龙，可获得理想的表面光洁度和良好的脱模效果，是制造塑料产品的保证;铝散热快，必要时模具温度可通过循环水冷却系统控制，成型;铝强度好，能制作复杂型腔和薄壁，是复杂产品的必备。因此，铝模适用于大规模生产。产品要求高。产品型腔复杂或加强肋高。尽管成本较高，但由于生产，如果产品批量达到一定数量，节省人力.电费将远远超过模具成
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