超高的外圆质量是深孔钻成功的重要保证，中捷数控科技的深孔钻，圆度控制在±0.0005，跳动控制在±0.0025，刃部外圆表面粗糙度Ra0.2，同时确保内冷孔相对于轴线偏差±0.1，对于排屑槽的磨削，锑玛采用4次磨削工艺，粗磨+半精磨+精磨+抛光，槽内无论是前刀面还是反向槽，都能达到镜面效果。
当然开槽时必须配备的支撑装置，确保槽型的对称性误差≤0.01；磨
五轴数控深孔钻床公司
超高的外圆质量是深孔钻成功的重要保证，中捷数控科技的深孔钻，圆度控制在±0.0005，跳动控制在±0.0025，刃部外圆表面粗糙度Ra0.2，同时确保内冷孔相对于轴线偏差±0.1，对于排屑槽的磨削，锑玛采用4次磨削工艺，粗磨+半精磨+精磨+抛光，槽内无论是前刀面还是反向槽，都能达到镜面效果。
当然开槽时必须配备的支撑装置，确保槽型的对称性误差≤0.01；磨削钻尖时，可靠的支撑显得尤为重要，确保横刃及尖顶的对称性≤0.01，横刃减薄及后刀面仍需抛光磨削，刃口的钝化和微处理是锦上添花的动作，缺少这个工序，深孔钻的使用寿命估计会降低30%以上。
南阳市中捷数控科技有限公司为保持产品技术的优势，公司广纳人才的同时，也和国内院校形成了良好的交流与合作关系，积极推动企业的持续发展，力求给用户创造至高的经济效益。
深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两种，外排屑有枪钻、全体合金深孔钻；内排屑又分为BTA 深孔钻、喷吸钻和DF体系深孔钻三种，今日南阳市中捷数控科技有限公司给大家叙述一下深孔加工时的注意事项。
1、深孔加工操作关键：主轴和刀具导向套、刀杆支撑套、工件支承套等中心线的同轴度应符合要求；切削液体系应疏通正常；工件的加工端面上不应有中心孔，并防止在斜面上钻孔；切屑形状应坚持正常，防止生成直带状切屑；选用较高速度加工通孔，当钻头行将钻透时，应降速或停机以防损坏钻头；
2、深孔加工切削液：一般选用1:100 的乳化液或极压乳化液；需要较高加工精度和表面质量或加工耐性材料时，选用极压乳化液或高浓度极压乳化液，切削油的运动黏度通常选用（40℃）10 ～ 20cm2/s，切削液流速为15 ～ 18m/s；加工直径较小时选用黏度低的切削油；要求精度高的深孔加工，可选用切削油配比为40%极压硫化油+40% 煤油+20% 氯化石蜡。
南阳市中捷数控科技有限公司主营产品有：三轴数控深孔钻，四轴多功能深孔钻，五轴钻铣中心，轴类深孔钻以及其他特种行业深孔钻；经过多年的研发改进，推陈出新，产品在加工精度、机床稳定性、人性化设计等技术性能方面均处行业水平。
在常规的深孔加工过程中，将工件固定在机床的工作台面上，刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔，然而当工件出现多个端面需要钻孔，甚至是非垂直端面的方向钻孔时，只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式。
重新校对工件又将面临时间的浪费，以及二次装夹造成精度偏差的问题，更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险，七轴深孔钻不仅突破了多角度数控钻孔难题，更提供多功能解决方案，机床集铣、攻牙、枪钻、单管钻加工为一体，让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单，深孔钻又一次改变了深孔的加工方式。
南阳市中捷数控科技有限公司设立在南阳、东莞两个地方，综合南北各方资源优势，集产品研发、制造及售后服务于一体，形成多方位的价值服务体系，自成立以来一直保持高速发展，“ZONJET”已成为业界颇具影响力的，欢迎大家来电洽谈业务，我们竭诚为您服务！
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