在张紧力调节方面：将固定板固定在拉紧尾架的一端，通过旋转拉紧螺杆来带动托架与尾部滚筒移动，来起到拉紧的作用，拉紧尾架位于皮带机支架的一侧，具体位于输送机的尾部，是一个整体，沿皮带输送机的中心线对称分布，另外将传动滚筒单独设计成了锥鼓形结构、托辊则开发为呈锥形的结构，用以解决环形输送带跑偏的问题，并适应不同内、外侧的线速度，同时起到利于提高动力的作用；
物料由入料口进
耐高温输送带定做
在张紧力调节方面：将固定板固定在拉紧尾架的一端，通过旋转拉紧螺杆来带动托架与尾部滚筒移动，来起到拉紧的作用，拉紧尾架位于皮带机支架的一侧，具体位于输送机的尾部，是一个整体，沿皮带输送机的中心线对称分布，另外将传动滚筒单独设计成了锥鼓形结构、托辊则开发为呈锥形的结构，用以解决环形输送带跑偏的问题，并适应不同内、外侧的线速度，同时起到利于提高动力的作用；
物料由入料口进入，入料口沿皮带输送机均布，可以根据实际需要放置在尾部、中间等任意位置，也可全程间隔布置，导料槽则全程布置，物料在环形尼龙输送带上随其一起移动，为适应物料的过高温度，可选用为耐热型输送带，由驱动装置带动头、尾部滚筒运转，当物料到达了卸料漏斗后，再在电动滚筒的带动下来完成物料的传送作业
外部环境对托辊配件的影响很大，可根据实际来选择合适的托辊配件；据所制作的托辊来选择适宜的托辊配件。托辊带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。托辊支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。如尼龙(PA)托辊，应用什么样的配件合适；还有橡胶(Rubber)托辊应选择什么样的配件等；制作工艺是在选择配件时所应注意到的一个大的方面。托辊支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
输送带在使用中难免会接触水，那么输送带在接触到大量水后会印象其使用效果及性能吗？
在地下业，输送带骨架材料的蠕变伸长低是非常重要的。由于地下空间的限制，没有配备大型的张紧装置，对于高速运转的动力皮带，带体的温度容易升高，因此在高温下，如何保持其有足够的张紧力，尤其重要。
输送带通常在室外使用，所以室外环境中的水分对骨架材料的蠕变伸长，同样有着严重的影响：棉纶的标准回溯率是4.5%，棉纱在8%，而聚酯仅仅是0.3%。骨架材料吸水后，水分成为一种增塑剂，可以材料变得容易伸长，模量降低。断裂伸长变大。显然吸水小的材料相对更稳定。吸水还会造成橡胶与骨架材料的粘合界面，以及骨架材料所浸渍的RFL树脂层与纤维之间的粘合界面强度下降，造成层间的剥离强度下降，影响输送带的使用寿命。
输送带在应用时会与缓冲托辊、皮带输送机、原材料口等产生磨擦，滑动摩擦力越大对输送带导致的毁坏就越大。要想降低输送带的损坏，务必要搞清楚输送带的关键磨擦位置。
1、声卡机架与输送带的磨擦，输送带有时候会因为皮带输送机的生产制造、安裝、应用等导致的缺点，而造成方向跑偏，当方向跑偏过多时，输送带与托辊支架、声卡机架触碰而导致边胶损坏乃至使输送带反边。
2、导料槽隔板与输送带的磨擦，隔板对输送带的损坏是一种的损坏，如对隔板的设计方法改善并留意维护保养，这类损坏基本上能够避免。
3、缓冲托辊与输送带的磨擦，输送带的下遮盖胶还要遭受调心缓冲托辊及其前伸槽形缓冲托辊的摩擦，在槽形缓冲托辊到滚桶的过渡段和皮带输送机弯折的突起处都是有损坏造成。
4、给矿机与输送带的磨擦，给矿机对输送带导致的损坏一般是匀称的，但用偏硬的厚钢板做为清理板时，假如操作方法不善，也会将除废弃物之外的硫化橡胶钻削出来，当给矿机尖和输送带间脏东西进到时，还会继续在输送带总长上划到很深的伤疤。
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