立式双色注塑机TPE包胶成型工艺，在注塑机成型中有各种塑胶料的包胶成型，立式双色注塑机其实在热塑性弹性体领域的包胶，是一种特殊的包胶成型。双色注塑机是双料筒、双模具型腔，注塑过程是两种材质的制品同时生产，只是一个型腔的制品会作为镶件进入下一个型腔而已。另外一种是两步注塑，在一台注塑机上将一种材质的部件成型，该部件作为镶件放到另外一部模具里，再注射上第二种材质。防摔塑料栈板供应公
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立式双色注塑机TPE包胶成型工艺，在注塑机成型中有各种塑胶料的包胶成型，立式双色注塑机其实在热塑性弹性体领域的包胶，是一种特殊的包胶成型。双色注塑机是双料筒、双模具型腔，注塑过程是两种材质的制品同时生产，只是一个型腔的制品会作为镶件进入下一个型腔而已。另外一种是两步注塑，在一台注塑机上将一种材质的部件成型，该部件作为镶件放到另外一部模具里，再注射上第二种材质。防摔塑料栈板供应公司
TPR注塑料加工工艺小结：
TPR包胶PC材料在注塑成型定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。
保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，提高客户生产率
TPR料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同TPR材料的具体物理性能进行调整。
塑料桶在我们的家庭生活中十分常见，我们对于这种比较方便的液体盛放容器也十分熟悉。其实塑料桶除了能够广泛应用于生活当中，还是工业生产当中的设备。但是工业生产中使用的一般都是大容量的塑料桶如50升塑料桶和20升塑料桶。
而且工业生产当中使用的这种塑料桶和生活中常见的塑料桶还有一点很大的不同：一般都带有密封的桶盖。这是为什么呢？下面小编来为大家介绍一下塑料桶为什么一定要含有桶盖？
在工业生产当中，我们如果需要进行物料运输或者存储的时候，需要使用到20升塑料桶，因为它体积轻而且好清洗，但是一方面液体溶液容易洒落，所以需要在运输的时候密封。
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