在开机前检查乳化液的浓度，确保浓度合格，在放线过程中，应保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动（颤动不可避免），拉丝过程中操作者应密切关注退火温度的变化，拉丝后导体硬化，延伸率变小，导体直流电阻率上升，拉丝后成圈时铜导体表面不应有残余乳化液，此处需要操作者肉眼识别，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，但多数电缆企业因为嫌铜丝包薄膜麻烦而省略包薄膜工序。刚拉丝成
防火电缆生产厂家
在开机前检查乳化液的浓度，确保浓度合格，在放线过程中，应保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动（颤动不可避免），拉丝过程中操作者应密切关注退火温度的变化，拉丝后导体硬化，延伸率变小，导体直流电阻率上升，拉丝后成圈时铜导体表面不应有残余乳化液，此处需要操作者肉眼识别，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，但多数电缆企业因为嫌铜丝包薄膜麻烦而省略包薄膜工序。刚拉丝成圈的导体表面温度高于室温，如遇雨季会潜在氧化的风险。
阻燃电缆按实验标准(GB12666
阻燃是指阻滞、延缓火焰沿着电线电缆的蔓延，使火灾不扩大，该类型电缆着火后具有自熄性能。
阻燃电缆按实验标准(GB12666-99)可分为三个等级：ZRA、ZRB、ZRC。在一般产品命名中，ZRA通常用GZR表示，属称高阻燃电缆或隔氧层电缆或高阻燃隔氧层电缆。ZRC在一般阻燃产品中表示ZR。
阻燃电缆是保持普通电缆的电性能和理化性能的同时，具有自熄性，即不烧，或当电缆因故自身着火或是外火源引燃着火时，在着火熄灭后电缆不再继续燃烧，或燃烧时间很短(60分钟以内)，或延燃长度很短。
无卤阻燃电缆相对于含卤阻燃电缆有低毒、低烟、无卤的优点。 阻燃级别不高，基本上是C类。其原因是卤素随意基的吞氧灭火能效要大于非卤化物阻燃剂降解温的能效。
隔氧层阻燃技术主要是在电缆绝缘线芯与电缆外护套之间充填一层无
隔氧层阻燃技术主要是在电缆绝缘线芯与电缆外护套之间充填一层无机金属水化物，它是无危害、无嗅、不含卤素的白色胶状物。隔氧层阻燃电缆在不改变电缆结构，材料原始参数的情况下，可适用于低、中、高压电力电缆、控制电缆及通信电缆，并使电缆阻燃A1类化。
由于整体都是无机材料构成，因此，整个防火电缆既不燃烧，也不延燃。而且能经受火烧。经试验表明：在火焰800～900℃中烧2小时，电缆一直正常通电运行，在1000℃的火焰下燃烧30分钟仍然完好无损，继续正常运行。一般正常工作温度为250℃，能保险可靠运行。
3kV及以下低压电缆没有绝缘屏蔽层
一般情况3kV及以下低压电缆没有绝缘屏蔽层，6kV及以上的中高压电缆都必须有绝缘屏蔽层。绝缘屏蔽层的作用：电缆主绝缘与接地金属屏蔽之间的过渡，使之有紧密的接触，消除绝缘与接地导体之间的孔隙；消除接地铜带表面的效应；改善绝缘表面周边的电场分布。
绝缘屏蔽按照工艺分为可剥离型和不可剥离型，一般中压电缆，35kV及以下采用可剥离型，好的可剥离绝缘屏蔽具有良好的附着力，剥离后没有半导电颗粒残留。110kV及以上采用不可剥离型。不可剥离型屏蔽层与主绝缘的结合更紧密，施工工艺要求更高。
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