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喷雾干燥机价格酪蛋白喷雾干燥机「多图」

实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔,江苏博鸿干燥 一、 实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点   1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵,以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置,喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后,经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触,在瞬间完成热交换,使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发,干燥成粉。自
喷雾干燥机价格







实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔,江苏博鸿干燥

一、 实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--工艺过程及特点

  1、 浓缩蒸发后的浓奶通过浓奶缸进入高压泵,以13.0-19.0Mpa的压力通过雾化喷装置,喷成微小液滴。同时经过空气过滤器过滤、余热回收装置预热后,经分风箱均匀的热风鼓入塔内。微小的雾滴和热风充分接触,在瞬间完成热交换,使浓物料雾滴的水分瞬间蒸发,干燥成粉。自由降落至喷塔锥底,干燥的奶粉从塔口排出,进入流化床。

  2、 热交换蒸发的水分在顶部经二个排风口进入旋风分离器进行分离,分离后的细粉通过震动卸粉器汇入转子输粉阀,通过罗茨风机、复聚管送入塔顶内雾化区,进行第二次复聚。实现细粉回收和二次复聚,减少细粉量,保证成品乳粉颗粒均匀。

  3、 经旋风分离后的湿空气被排风机排出室外。

  4、 三段流化床:塔体排出的奶粉进入流化床*段进行少量水分蒸发(约可蒸发1.5%水分),进入第二段、三段。后二段采用了降湿除湿的干空气进行冷却降温。





二、实验型奶粉上排风压力喷粉造粒干燥塔--技术特点

  1、 奶粉色泽好、风味好:因喷雾干燥的预热和恒速期均在上部进行,奶粉自由降落到锥体后,奶粉的表面温度相对比下排风低,有利保持奶粉的色泽和风味。

  2、 奶粉颗粒均匀:较大的颗粒和较小的颗粒少,因奶粉干燥过程中受热时间相对下排风塔在高温时间短,奶粉的冲调性好。

  3、 塔壁不粘粉:因上排风塔喷 雾的流程是恒速干燥期为顺流,降速期为混流排风,风到达塔底部时形成180度大回转,使干燥中的乳粉和空气进行分离,分离后的空气顺着塔壁向上急速运动直至排风口,空气顺着塔壁向上急速运动的过程中,在塔壁和乳粉之间形成一个大的环性风幕,控制了乳粉粘塔壁的现象。

  4、 延长刷塔时间:粉塔可连续运行5-7天,塔顶、塔壁无粘粉现象。在柱体部分的塔壁基本无粉。

  5、 无清洗死角:打开塔门后所有清洗部位都在视线之内。













中药浸膏喷雾干燥机,植物提取物喷粉塔,江苏博鸿干燥

江苏博鸿防粘顶粘壁的中药浸膏喷雾干燥塔,包括塔体、隔热层、进料管、进风管,隔热层上开有下风孔,进料管进入塔体后分为至少两根喷管,其端部安装喷射,喷射与下风孔对应。该装置采用热风喷雾同孔同位同向换热干燥、热风均匀分配、填充石棉隔热以及气扫振壁装置,较好克服了压力喷雾干燥过程中粘性物料的粘顶粘壁现象,明显改变了产品中存在的焦褐点问题,进一步提高了产品的质量和安全。




江苏博鸿生产制造的防粘顶粘壁中药浸膏喷雾干燥塔,包括塔体,塔体内上部设置隔热层,在隔热层与塔体顶部组成的塔内空间内设置进料管和进风管,隔热层上开有下风孔,进料管进入塔体后分为至少两根喷管,喷管端部安装喷射,喷射与下风孔对应。





在喷雾干燥过程中,由于干燥热风是从塔体上端进入,以及由于热气上升的原理,往往是喷雾干燥塔体上部温度较高,特易造成粘性的雾化颗粒粘结在塔顶塔壁,且较快结块、褐变和焦化,当脱落到塔底后就夹杂产品中出现较多的黄、褐、焦点,给产量带来隐患。




当使用热风与喷同孔同位,热风下压雾化换热干燥,热风调配,石棉隔热措施以后,尽管粘顶粘壁的现象明显改变。但要做一点不粘十分困难。因此再配合多方向气扫装置和塔体振锤振壁装置,通过喷雾期间间隔式气扫和全过程定时或不定时振壁方法,能及时将粘顶粘壁的少量物料迅速清理下来,避免长时间粘结,造成高温焙烤下产生的黄褐、焦化物质,有效提高了产品的质量和安全。









肌醇喷雾干燥机,喷粉塔,江苏博鸿干燥

一、肌醇喷雾干燥机----设备特点

  (1)喷雾干燥机干燥速度十分迅速,料液经喷雾后,表面积增大,在高温气流中,瞬间就可以蒸发掉大部份的水分,完成干燥时间一般仅需5-40S左右。

  (2)喷雾干燥机干燥过程中液滴的温度不高,产量好。喷雾干燥使用的温度范围。即使采用高温热风,其排风温度仍不会很高,干燥初期,物料温度不超过周围热空气的湿球温度,特别适合热敏性物料。

  (3)产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品在本能保持与液滴相近似的球状,具有良好的流动性。

(4)喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。喷雾通常用于处理湿含量40%-90%的溶液,能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,从而减少了生产工序,简化了生产工艺流程。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内,可用改变操作条件进行调整,控制比较方便。

(5)喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

(6)产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。

(7)喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。















二、肌醇喷雾干燥机----特性

A、干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在热风气流中瞬间就可以蒸发65%-98%的水份,完成干燥的时间仅需5-15秒,特别适用于热敏性物料的干燥。

B、所得产品粒度均匀,流动性、速溶性良好,产品纯度高,质量好。

C、操作简单稳定,调节控制方便,容易实现自动化作业。

D、生产过程简化,操作环境卫生条件优越,能避免干燥过程中的粉尘飞扬。



















喷雾干燥机雾化装置维护保养,操作规程

喷雾干燥机----正常维护检查内容.

1.每小时记录一次工艺高速离心喷雾干燥机参数和主要设备电流,认真做好生产记录。

2. 检查静止设备、管道、溜槽、静密封点高速离心喷雾干燥机有无跑、冒、滴、漏和堵塞情况。

3. 检查泵类设备的运行情况:包括是否高速离心喷雾干燥机


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