企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡海瑞焊割设备制造有限公司
数控钻床机械部件的维护丝杠和导轨的维护，定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次;注
数控平面钻床报价
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数控钻床机械部件的维护丝杠和导轨的维护，定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度;定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次;注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
主轴平衡力调整：主轴平衡力在平面钻床出厂时，已经调好。但当因切削刀具变化而失去平衡时或长期使用后因弹簧产生变形而失去平衡时可通过旋转螺钉9来调整。主动轴的维护，定期调整主轴驱动带的松紧程度;防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量;要及时调整配重。
大大降低刀具的使用成本；具备自动编程软件，实现CAD/CAM图形自动转换成加工程序功能,省去人工编程的繁琐步骤；进行二次开发，增加了工件自动找正功能，避免了传统的将工件的一条边要与设备导轨对齐的工作方式，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。自动找正功能只需找到工件的一条边的起点和终点，确认后可自动旋转系统坐标系以适应工件，操作方便快捷；低频力矩大、输出平稳，矢量控制，转矩动态响应快、稳速精度高，抗干扰能力强。
检查核对数控系统的参数，是否是因为数控系统参数变化所导致的故障，往往是一丝异常，便是症结所在。数控钻床使用注意事项数控钻床的使用环境：对于数控钻床，将其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备和有电磁干扰的设备；电源要求；数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；数控钻床不宜长期封存；注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。
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