焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成,采用自定心几何刃型,切削力小,对工件材料均可实现精采的切屑节制,加工出的孔概况光洁度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再进行后续精加工,该钻头采用内冷却体例,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。对于25mm及以上的孔径加工,则需采用可转位式钻头才能进行非常高效的钻削加工,有利于节省生产
涂层钻头工厂
焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成,采用自定心几何刃型,切削力小,对工件材料均可实现精采的切屑节制,加工出的孔概况光洁度好,尺寸精度和定位精度都很高,不必再进行后续精加工,该钻头采用内冷却体例,可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。对于25mm及以上的孔径加工,则需采用可转位式钻头才能进行非常高效的钻削加工,有利于节省生产加工成本,川业五金提供硬质合金钻头、深孔内冷钻头、舍弃式机夹钻头或U钻并提供各种非标刀具产品定制加工,可根据广大客户的实际加工情况来选择钻头形式。
可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削刀具,它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成,与焊接式硬质合金钻头对比,可降低加工成本,提高钻削出产率,这种钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能,是以孔径加工精度很高。
东莞市川业五金有限公司是一家从事精密数控刀具研发、生产、销售的高新技术企业,公司创立12年以来,已经拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务。
钻头一般可以分为实心钻头和空心钻头,早些年应用比较广泛的钻头是麻花钻头,购买成本低,而且可以多次修磨反复使用,但缺点就是使用效率特别低,钻孔速度慢,修磨也需要时间,整体效率就很低。
随着科技的进度和发展,这些年开始出现了空心钻头,大大的提高了打孔的效率,麻花钻头打一个孔需要2-3分钟,而空心钻头只需要30-40秒左右,所以现在普遍打孔都开始使用空心钻头。
东莞市川业五金有限公司拥有一支经验丰富的技术团队,可以为客户提供刀具设计、刀具制造、刀具应用、加工工艺改进等综合服务,供应铣刀、钨钢钻头、钨钢丝攻、板牙、车刀片、车刀杆、铣刀盘等产品,欢迎来电咨询。
正确选用合适的硬质合金钻头,可以大幅度提高钻削生产率,降低每孔加工成本,那么在选择硬质合金钻头时应该注意些什么呢?东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、加工精度:选用硬质合金钻头时,首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求,一般来说,被加工孔径越小,其公差也越小;
2、加工稳定性:机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要,因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态;
3、排屑与冷却液:被加工的孔越深,排屑就越困难,需要的冷却液压力也越大,因此应保证钻头制造商推荐的至小冷却液流量;
4、每孔加工成本:为提高生产率,钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法,并开发可实现高进给、高转速加工的钻削刀具。
东莞市川业五金有限公司专注切削刀具的研发和销售,提供切削刀具整体解决方案及配套服务,拥有一批技术团队以及业务精湛、服务热情的营销人员,随时为客户提供便捷的技术支持和服务,为客户提供性能优良的产品,确保满足客户的需求。
因为硬质合金钻头价格比较高,正确使用硬质合金钻头,做到物尽其用,是每一个机械加工从业者的责任,那么如何正确使用硬质合金钻头?东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下。
1、选择正确的机床硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02;
2、选择正确的刀柄弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用;
3、正确的冷却1.外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角;
4、内冷合金钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果;
5、当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)