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CO催化燃烧室
催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟
催化燃烧设备定做厂家
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CO催化燃烧室
催化燃烧设备主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面加快了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。
活性炭吸附脱附催化燃烧设备的特点
处理对象：
苯、、二、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。
技术特点：
◆ PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，操作简便，节能省力；
◆ 无火焰氧化，，可布置在防爆生产场合；
◆ 蜂窝陶瓷载体催化剂，催化活性高，阻力小，性能稳定；
◆ 活性炭吸附及，比表面积大，吸-脱附性能好，过风阻力小；
◆ 根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统，充分保证设施安全；
◆ 净化，排放；
◆ 净化设施阻力小，可有效降低风机功率及噪音；
◆ 多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等；
◆ 严格控制进入系统中有机废气浓度其下限值1/4。
产品特点：
通过活性炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。
废气进行有效收集后，行预处理，再进入活性炭吸附装置，气体在活性炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活性炭表面，洁净气体从活性炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活性碳床进行脱附，从活性炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。
活性炭吸附浓缩+催化燃烧安全措施
安全措施
◆ 采用PID温度调节、变频脱附风量再生控制方式，严格保证设施在安全的温度范围内稳定运行。
在催化燃烧床的进出管路均设置滤尘阻火器。
催化和吸附装置均有温度报警系统并配有旁通，以便“飞温”时引入空气。
多重安全预警系统：非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急措施等。
炭箱内部配置消防喷淋装置及氮气保护装置，地保障系统安全性。
燃烧室顶部配有泄爆膜片，当炉膛内超温超压时，系统自动卸爆。
在CO炉进口配置下限检测仪,控制在1/4下限的安全浓度内。
催化燃烧设备工作原理：把在工业生产过程中，排放的尾气通过废气处理设备的引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体分开，气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几
