灰铁铸造的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关 灰铁铸造的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能Z差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度Z低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨
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灰铁铸造的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关
灰铁铸造的力学性能与基体的组织和石墨的形态有关。灰铸铁中的片状石墨对基体的割裂严重，在石墨尖角处易造成应力集中，使灰铸铁的抗拉强度、塑性和韧性远钢，但抗压强度与钢相当，也是常用铸铁件中力学性能Z差的铸铁。同时，基体组织对灰铸铁的力学性能也有一定的影响，铁素体基体灰铸铁的石墨片粗大，强度和硬度Z低，故应用较少；珠光体基体灰铸铁的石墨片细小，有较高的强度和硬度，主要用来制造较重要铸件；铁素体一珠光体基体灰铸铁的石墨片较珠光体灰铸铁稍粗大，性能不如珠光体灰铸铁。故工业上较多使用的是珠光体基体的灰铸铁。其他性能：良好的铸造性能、良好的减振性、良好的性能、良好的切削加工性能、低的缺口敏感性
球铁铸件在铸造合金中占主导地位
一、球铁铸件在铸造合金中占主导地位。近年来，随着对机械、冶金、纺织等行业对铸件质量要求的提高，中高强度球铁铸件的需求量急剧**。我国加入世贸组织后，将成为铸件出口大国，这种需求会进一步增加。目前我国生产中高强度球铁铸件主要有两种方法：一是降低原铁水碳含量强化孕育;二、我们知道，球铁铸件具有较高的碳当量，尤其是具有较高的碳含量是保证球铁铸件具有优良铸造性能、减震性能、减摩性能及切削加工性能的重要条件，降低碳含量必然要影响上述性能。因此，目前世界上普遍追求在高碳含量下的高强度球铁铸件的获得，采用低碳含量强化孕育方法生产的球铁铸件难以在世界贸易中具有竞争力。采用微合金化的方法来提高灰铸铁的强度，不仅提高了材料成本，同时对熔炼设备提出了肯定的要求。尤其是由于一些合金元素有严重的遗传性，给回炉料的使用带来困难。因此，这种方法必然影响企业的经济效益。
锰与硫化合形成MnS,灰铁铸件的强度降低
在铁液中，锰与硫化合形成MnS，随着锰量增加，与锰结合的硫量就大，使铁液中的自由硫含量降低，抑制了硫的有利作用，石墨长度增加，端部钝化效果变差，导致铸铁性能下降。另外，形成的大量MnS夹杂物，一部分形成石墨，另一部分则会发生聚集，形成局部密集的MnS排列，消弱了基体的强度。因此，含锰量增加，灰铁铸件的强度降低。另外，有资料表明，锰对灰铸铁强度的影响与碳当量有关。当碳当量为3.65-3.95%时，其抗拉强度随着锰量的增加显着降低。当碳当量为3.96-4.15%时，其抗拉强度随着锰量的增加有所提高。
灰铁铸件生产厂家面对自己产品的缺陷
灰铁铸件生产厂家面对自己产品的缺陷并没有选择回避，而是通过各种实验，不断的部件存在的缺陷。大家知道灰铁铸造厂家是通过将一些工业材料进行组合铸造后生产部件的，因此要想解决缺陷，只有两个环节可以调节，一个是材料的控制，另一个就是铸造工艺的控制，经过一系列的试验，厂家终于找到了解决的办法，那就是在生产材料中添加一定比例的其他原料，这样就可以增加部件的稳固性。
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