铁矿石配矿环节中的高硫矿
铁矿石中的硫，通过烧结的方法可以脱除80%~90%的硫，因此烧结工序SO2的排放量在整个钢铁烧结流程中是至高的。目前在铁矿石配矿环节中，会经常搭配使用一些含铁品位高，磷、SiO2等其它有害杂质低的高硫矿，以达到降低成本的目的。如果想了解更多硫铁矿等矿石的相关信息，欢迎致电赫尔矿产品进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
废稀硫酸回收利用的方法与流
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铁矿石配矿环节中的高硫矿
铁矿石中的硫，通过烧结的方法可以脱除80%~90%的硫，因此烧结工序SO2的排放量在整个钢铁烧结流程中是至高的。目前在铁矿石配矿环节中，会经常搭配使用一些含铁品位高，磷、SiO2等其它有害杂质低的高硫矿，以达到降低成本的目的。如果想了解更多硫铁矿等矿石的相关信息，欢迎致电赫尔矿产品进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
废稀硫酸回收利用的方法与流程
废稀硫酸回收利用的方法与流程：在硫铁矿制酸工艺中，不可避免的会产生SO3，在一般工艺中，气体中的SO3含量为0.2％左右，因过剩氧气含量和温度的不同，SO3含量也有所不同。硫铁矿制酸工艺，主要是指硫铁矿与氧气充分燃烧生成SO2炉气，由于燃烧产生的Fe2O3烧渣具有催化作用，炉气中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成SO3。炉气中的SO3在净化工序中与水结合成稀硫酸，稀硫酸浓度通常控制在12～30％。从工艺上来讲，稀硫酸的浓度越低越好，浓度控制太低，产生稀硫酸量也随之增大，不但难于处理或利用，同时也增加水的消耗。稀硫酸浓度控制太高，产生的稀硫酸量相对减少，虽然利于处理或利用，因稀硫酸中固体悬悬浮物含量增加炉气净化效果差，而影响正常生产。目前，利用或处理硫铁矿制硫酸工艺产生的稀硫酸的方法主要有：除去稀硫酸中的杂质，再经浓缩后加以利用；或者是把稀硫酸当作废水，加入石灰中和处理后排放。这些方法不但成本高，还可能造成了环境污染或资源浪费。
黄铁矿是铁的二硫化物吗
世界有名黄铁矿产地有西班牙里奥廷托、捷克、斯洛伐克和美国。黄铁矿的储量居世界前列，有名产地有广东英德和云浮、安徽马鞍山、甘肃白银厂等。成分中通常含钴、镍和硒，具有晶体结构。黄铁矿常有完好的晶形，呈立方体、八面体、五角十二面体及其聚形。如果想了解更多硫铁矿等矿石的相关信息，欢迎致电赫尔矿产品进行详询，我们将会竭诚为您解答与服务。
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