在冲蚀和裂开较严重的情况下可对模具表面进行渗氮处理，以提高模具表面的硬度和性。但渗氮基体硬度应在35-43HRC，35HRC时氮化层不能牢固与基体结合，使用一段时间后会大片脱落：高于43HRC，则易引起型腔表面凸起部位的断裂。渗氮时，渗氮层厚度不应超过0.15mm，过厚会有分型面和尖锐边角处发生脱落现象。
压铸件在进行机械抛光前，首先必须对压铸质量进行检验。因为不
冲压模具厂
在冲蚀和裂开较严重的情况下可对
模具表面进行渗氮处理，以提高模具表面的硬度和性。但渗氮基体硬度应在35-43HRC，35HRC时氮化层不能牢固与基体结合，使用一段时间后会大片脱落：高于43HRC，则易引起型腔表面凸起部位的断裂。渗氮时，渗氮层厚度不应超过0.15mm，过厚会有分型面和尖锐边角处发生脱落现象。
压铸件在进行机械抛光前，首先必须对压铸质量进行检验。因为不恰当的模具设计与铸造技术会导致表面层产生缺陷，如缝隙、皮下起泡、气孔、裂纹等疵病，这是潜在的腐蚀源和影响镀层质量的主要因素之一。压铸质量不合格，不可进入抛光工序，要求表面光洁、致密、平整，无冷纹，无气孔。
不锈钢冲孔机模具的保养很重要
模具对于冲孔机来说其实是不可缺少的一个重要部分。因为不锈钢冲孔机知道，如果没有各种类型的模具的话，冲孔不是那么容易完成的。冲孔就是依靠模具对于材料的冲击来达成的。所以说，冲孔机的性能决定方面有很多，其中一个重要的方面就是模具，所以模具的保养是至关重要不能够忽视的部分。
对于模具的保养是需要 为用心的，一点点的不注意就可能会造成模具的损坏或者失效。不锈钢冲孔机认为，做好模具的保养其实很重要。
模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的。
平面冲裁模可用电火花加工初成形，再用成形磨削，坐标磨削等方法进一步提。成形磨削可用光学投影曲线磨床，或带有缩仿、修打砂轮机构的平面磨床，也可在平面磨床上采用成形磨削工具磨削。坐标磨床可用于模具的定位，以保证孔径和孔距。也可用计算机数控(CNC)连续轨迹坐标磨床磨削任何曲线形状的凸模和凹模。 型腔模多用仿形铣床加工、电火花加工和电解加工。将仿形铣加工与数控联合应用和在电火花加工中增加三向平动头装置，都可提高型腔的加工质量。电解加工中增加充气电解可提高生产效率
五金冲压模具的保养
1,当然要检查模具，特别是高度，因是连续模，高度配合很重要，还有就是不知产品的外r角部分你的弯曲凸模有没有包住，包住的话效果会好很多，并且可以做小一点，（比如产品的内r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右）.还有90°弯曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有预弯,就要注意,预弯的折弯线跟90°弯曲的折弯线是不一样的.(预弯的在外面一些).
2,还有就是大家所说的角度补偿，修改弯曲凸,凹模做2°的补偿也可以。
3,可以在模具上加一步调整工位,用来调整角度.
4.修改产品,在产品弯曲部位加上加强筋一类的东西
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