脱漆加工厂告诉你槽液浓度（点数）的检验方法
1. 用10 ml移液管准确地移取10ml槽液，放入250ml的锥形瓶中；
2. 加入30ml pH=1.4的缓冲溶液；
3. 加入5ml 5%盐suan羟胺；
4. 加入2-3滴二jia酚橙指示剂；
5. 加热至沸腾；
6. 趁热用1 mmol/L EDTA-2Na标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮黄色为滴
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脱漆加工厂告诉你槽液浓度（点数）的检验方法
1. 用10 ml移液管准确地移取10ml槽液，放入250ml的锥形瓶中；
2. 加入30ml pH=1.4的缓冲溶液；
3. 加入5ml 5%盐suan羟胺；
4. 加入2-3滴二jia酚橙指示剂；
5. 加热至沸腾；
6. 趁热用1 mmol/L EDTA-2Na标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮黄色为滴定终点。
7. 每消耗1毫升EDTA-2Na标准溶液，即为1点。
脱漆加工的一些问题
1、浸泡处理的时间一般是如何控制的？
答：一般以漆膜脱掉为准，漆膜脱掉后停止浸泡。有的脱胶剂长时间浸泡，会改变工件本身色泽。
2、膜层的厚薄对处理时间是否有影响？该怎样控制？
答：一般膜层越厚处理时间越长，具体时间根据工件确定。可小量试验，实验时注意观察脱漆现象，以确定具体的操作时间。满意后再使用。
3、太阳能热水器上面的膜层的脱除，该用哪些产品？
答：针对这种情况可以用“中性脱漆剂”
脱漆剂是引进德国技术，在市场同类产品中质量可与进口同类产品相匹敌，脱漆效果快而省原料，省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应，可循环使用，通用、安全、经济。
脱漆加工处理
1.加工现场对板子进行了取样，后续对取样进行进一步性能测试以验证原钢板满足标准要求；
2.高强彩板为避免回弹，需要较长道次的逐步辊压成型，而加工厂加工设备仅13道次，为压出840mm宽的板型，必须加大辊压力，将上下辊轮的间隙调得很小（经现场确认0.6的小样片根本塞不进去），势必对漆膜造成损伤；
3.由于业主需要的板型，加工厂必须反压才能满足，而反压的话彩板正面漆与设备的下辊轮接触，下辊轮为主动轮，对漆膜的损伤程度远大于上辊轮（被动轮）；
4.加工厂加工设备简陋，且工人不知加工的为高强氟碳的彩板，开始加工及加工过程中未对辊压后的表面进行检查，导致加工了7000平米才发现表面划伤。
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