天津光伏发电支架厂家免费咨询「宇富盛」

光伏阵列支架的安装结构应该简单、结实。制造安装光伏阵列支架的材料,要能够耐受风吹雨淋的侵蚀及各种腐蚀。电镀铝型材、电镀钢以及不锈钢都是理想的选择。支架的焊接制作质量要求要符合标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。阵列支架在符合设计要求下重量尽量减轻,以便于运输和安装。

在光伏阵列基础与支架的施工过程中，应尽量避免对相关建筑物及附属设施的破坏，如因施工需要不得已造成局部破损，应在施工结束后及时修复。

当要在屋顶安装光伏阵列时，要使基座预埋件与屋顶主体结构的钢筋牢固焊接或连接，如果受到结构限制无法进行焊接或连接，应采取措施加大基座与屋顶的附着力，并采用铁丝拉紧法或支架延长固定法等加以固定。基座制作完成后，要对屋顶破坏或涉及部分按照标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）的要求做防水处理，防止渗水、漏雨现象发生。

光伏电池组件边框及支架要与接地系统可靠连接。

首先在屋顶固定支架，然后将太阳能组件装在支架上，用螺栓固定组件。v把螺钉穿过平垫片，组件和支架框的安装孔。

螺钉再穿过平垫片和弹簧垫片，然后在拧紧螺帽。v支架应该为20年，耐腐蚀材料。高温镀锌钢和不锈钢为佳。

支架的牢固度应该能承受持续的负重，风，雪，的压力以及其他的外来力量。

光伏支架中较为少见的部件是怎样的

光伏支架中较为少见的部件是怎样的？

光伏支架中大部分的部件我们都比较熟悉，如果说较为罕见的部件那就要数光伏支架中的C型钢或导轨横梁，除了C型钢之外，光伏支架的外形还有Z型钢、U型钢等。

不管型式是怎样的，光伏支架所用的材料基本都是热镀锌的，其表面都有正常的镀锌层。光伏支架中还包含有不少常用的配件，比如中压块、边压块、彩钢瓦夹具、牢固滑块、不锈钢挂钩等。

光伏支架中的空中电站常用到C型钢，其材质正常为Q235碳钢，其规格以41*41mm为主。这一产品主要被运用在空中体系中，它的角度也能够自在的调理，以发挥出较大的承载能力。

光伏支架中的C型钢有可以分为有框架和无框架两种，它们能够水平或垂直安装，而组件的宽度也是可以随意设定的，从而起到良好的稳固作用。

光伏支架大部件除了C型钢，还将涉及到铝合金和不锈钢这两种材料，当然有时候也会选择镀锌钢管材料代替。以铝合金光伏支架来说，其表面一般都会进行正常阳极氧化防腐处理，使其获得良好的氧化膜，从而提高其耐腐蚀性。

总的看来，对于光伏支架较为关键的就是它的材质，不同的材质有不同的性能和不同的处理方式，必须予以区分。

光伏支架对基桩检测的影响程度

据了解，基桩的设计也会对光伏支架的整体状态造成影响，甚至于可能对光伏工程留下安全隐患。所以必须对这方面作为正确的检测判断，光伏支架的稳定性和安全性。

在安装钢筋笼的启吊过程中，钢筋笼的底部会在地面拖动，所以如果绑扎不牢的话，光伏支架往往容易发生弯曲变形，使得光伏支架间距变小。由于设计的桩底钢筋笼直径缩小，为了光伏支架的平直，要将其穿到钢筋笼外侧，这时如果不采取加固措施，也很容易使光伏支架压弯或打折，甚至折断。

还有一种可能性，那是设计的光伏支架超出钢筋笼底时，上述问题还是会随之发生。为了避免这些危险因素的存在，需要通过检测来予以排除，但是光伏支架绑扎不牢或绑扎间距过大，也会直接影响检测结果的分析判定，影响正常的施工。

光伏支架的紧固件为何会

光伏支架的紧固件为何会？

光伏支架各个配件之间是靠紧固件进行连接的，以确保整个光伏支架的稳固性，但是别小看了这么一个小小的紧固件，若是使用不当的话还会出现问题，给光伏支架的施工造成困扰。其中为常见的是紧固件，导致螺栓和螺母无法分开。这一问题可否能避免？

通过对光伏支架上紧固件的原因分析得出了这样的结论，虽然紧固件多数是用不锈钢制成的，有良好的防腐性，若是其表面受损的话，也会产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当紧固件出于锁紧状态下的时候，其牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层，进而发生黏着现象直至完全。