硅石中的氧化钙﹙CaO﹚和氧化镁﹙MgO﹚含量较高，冶炼时就会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧化镁含量之和小于1％。硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂，这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。不同产地的硅石，其爆裂程度不同。受热后爆裂程度较大的硅石，在冶炼时会恶化料面的透气性，造成炉况变坏。因此。要求硅石在高温下，应具有一定热稳定性。
大硅铁矿热炉温度较
硅铁合金
硅石中的氧化钙﹙CaO﹚和氧化镁﹙MgO﹚含量较高，冶炼时就会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧化镁含量之和小于1％。硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂，这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。不同产地的硅石，其爆裂程度不同。受热后爆裂程度较大的硅石，在冶炼时会恶化料面的透气性，造成炉况变坏。因此。要求硅石在高温下，应具有一定热稳定性。
大硅铁矿热炉温度较高，硅石更易早期爆裂，因此要用质量好些硅石。选矿源时要把硅石先做炉内试验，再确定是否能用。小炉子用的硅石，可因地制宜，适当酌情降低质量要求。
大硅铁矿热炉温度较高，硅石更易早期爆裂，因此要用质量好些硅石。选矿源时要把硅石先做炉内试验，再确定是否能用。对硅石粒度也有要求，粒度过大，反应速度减慢，粒度过小或粉末多，会影响料面的透气性。粉末多的硅石带入泥土也多，使渣量增加。硅石加入炉内预热时均有不同程度的爆裂，这是因二氧化硅晶格变化时体积膨胀造成的。受热后爆裂程度较大的硅石，在冶炼时会恶化料面的透气性，造成炉况变坏。
硅石的密度，钢屑的密度，原料密度要按照合适的比例进行，为了炉料由料管下降后，能较均匀的混合，炉料混合均匀与否对冶炼有很大的影响，为使炉料混合均匀，每次只准称量一批料，每个料子存料不得超过两批料。硅铁可在大中小型矿热炉中采取连续生产的方式冶炼。炉型有固定式和旋转式。炉子多数是圆形的，炉底和炉膛下部的工作层用碳砖砌筑，炉膛上部则用黏土砖砌筑，采用自焙电极。
硅铁合金还可以提高钢结构的硬度，弹性，在有色金属中，加入不是铁合金的生产中可以生产硅的有机化合物。硅铁合金是炼钢中很好的原材料。
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