金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉静钢；4、油罐清理作业结束后，应按规定清理现场，并做好清罐记录。对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。储油罐在选择放置地方面要求较为严格，油罐发生的很多事故，都是由于在油罐的周围摆放很多的物品，从而使油罐的危害增加。油罐选址要考虑有很多方面。
石油液化气储罐
金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉静钢；4、油罐清理作业结束后，应按规定清理现场，并做好清罐记录。对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。储油罐在选择放置地方面要求较为严格，油罐发生的很多事故，都是由于在油罐的周围摆放很多的物品，从而使油罐的危害增加。油罐选址要考虑有很多方面。
储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐;按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安装形式可分立式、卧式;按形状可分圆柱形、方箱形和球形。一般来说，引发储油罐自燃主要原因有3种：静电自燃、硫自燃。我们来看看硫自燃是怎么回事。硫自燃起因于硫化铁自燃，硫化铁是石油贮罐硫腐蚀的主要产物，硫化铁在与空气接触时强烈反应放热，如出现热积蓄，温度提高，就发生自燃。在储油罐的使用过程中，可以进行高液位操作，减少油罐气相空间，减少腐蚀范围。
从在线监测技术上来避免储油罐事故的发生。(1)建立适合的腐蚀监测网来控制与预防硫腐蚀失效。通过合理选点与布点做到在线监测和离线监测，长周期挂片与瞬时腐蚀速率测量相结合，可以详细把握腐蚀状况，以便及时采取措施，防患于未然。(2)用可燃性气体报警器检测环境，使可燃气体、可燃液体蒸气和粉尘的浓度控制在引起事故的极限范围。从设备方面采取措施延长储油罐的寿命：通过静电接地、跨接、设置静电缓和器来加强静电泄漏，防止静电积聚。
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