伴随着城镇化、工业化的高速发展，越来越多的生活垃圾、一般工业废弃物已经成为直接威胁人类生存与发展的主要因素之一。而与此同时，传统能源的储量日益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的巨大挑战。
广东奥能源科技有限公司WTR成套生产线把工业固废、生活污泥、污泥加工成固体燃料棒RDF，经过长期与大型循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验，证明大型循环流化床
垃圾废料破碎处理RDF成型机
伴随着城镇化、工业化的高速发展，越来越多的生活垃圾、一般工业废弃物已经成为直接威胁人类生存与发展的主要因素之一。而与此同时，传统能源的储量日益减少与对能源需求的不断增长是21世纪面临的巨大挑战。
广东奥能源科技有限公司WTR成套生产线把工业固废、生活污泥、污泥加工成固体燃料棒RDF，经过长期与大型循环流化床耦合掺烧发电使用并跟踪监测检验，证明大型循环流化床锅炉掺烧固废衍生燃料RDF可实现电厂锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准。垃圾衍生燃料（Refuse Derived Fuel，简称RDF）因其未来的巨大潜力而备受青睐。即“RDF+燃煤锅炉焚烧”处理处置生活垃圾及工业固废，利用现役燃煤机组高效发电系统和环保治理系统，将经WTR技术制作的RDF与燃煤混合燃烧，充分利用燃煤机组燃烧、尾气净化、发电等设备，大大降低燃煤电厂燃煤成本。垃圾衍生燃料主要来源于城市生活垃圾、一般工业固体废弃物、污泥和农林废弃物等。经过WTR生产线技术生产的RDF-5成品，结合WTR输送混燃技术，垃圾衍生燃料棒RDF-5具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制有害物质致癌物质PCDD/Fs的产生，烟气达标排放。将RDF中的能量转换为电能或者热能，使RDF中的热值得到充分的利用。
广东奥创公司利用技术优势、管理优势、WTR生产线的建设及运行维护优势、资金优势，由奥创公司负责WTR项目生产线的投资、设计、建设、运营和维护，可实现将城市生活垃圾、工业固废经WTR技术进行预处理制作成垃圾衍生燃料（SRF/RDF），结合WTR输送混燃技术，利用现有的火力发电厂、热电厂、水泥厂进行耦合发电及协同处置，无邻避效应，不用填埋，不需大投资建设垃圾焚烧电厂，对生活垃圾、工业固废、污泥进行综合利用处理应用。因此，在大型循环流化床锅炉机组发电厂，用RDF/SRF替代化石燃料煤，在理论上是完全可行的。
将固废制作成RDF-5燃料棒时，结合WTR输送混燃技术，在燃料输送进入循环流化床炉膛掺烧发电过程中，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs等有毒致癌物产生，烟气达标排放。减少送至堆填区的垃圾量，从而解决垃圾领域存在的问题，并且能向大型的循环流化床锅炉发电厂、大型煤粉炉发电厂、热电厂提供大量的替代垃圾衍生燃料SRF/RDF。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。经过WTR技术处理的SRF/RDF作为替代燃料，同时，发挥燃煤耦合CFB电厂清洁煤电体系的技术优势，依托现役煤电发电系统和污染物集中治理设施，解决污泥垃圾围城等社会治理难题。
大型燃煤锅炉耦合生物质/工业固废/生活垃圾燃烧技术采用压紧颗粒衍生燃料棒RDF，同时采用分片经营，乡为单位，社会投资，进退自如。具有克服生物质、工业固废原料供应波动影响，能够利用大型电厂的规模经济，热、低成本、低风险，污染物排放减少。RDF已被证明是有效的替代化石燃料的产品，尤其在大型煤电厂、大型火力发电厂、热电厂等企业进行生物质耦合发电/掺烧发电/混燃发电协同处置，因为经WTR技术生产的垃圾衍生燃料RDF-5具有较低的生产成本，但却有很高的热值。生物质/工业固废/垃圾衍生燃料棒RDF耦合发电可充分利用燃煤电厂大容量、高蒸汽参数达到率的优点。随着国民经济的高速发展和生活水平的不断提高，我们对能源的需求也日益增加。而主要传统能源（煤炭和石油等）的有限性和环境污染等因素，促使我们积极开拓和发展可再生能源。
广东奥能源科技有限公司经过WTR技术处理的RDF-5作为燃料时，RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs等有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。奥创公司不仅局限于我们设备怎么做SRF/RDF，更加关注于做出的SRF/RDF怎么满足后端锅炉的燃烧，由后端来指引我们怎么来研发低运行成本的SRF/RDF生产线。广东奥能源科技有限公司WTR技术处理的RDF/SRF燃料成品，具有不堵料、不搭桥、不断供的优点，炉膛进料稳定，有助于各项燃烧参数的平稳和控制，提高燃烧效率，抑制PCDD/Fs类有毒致癌物质的产生，烟气达标排放。因此，我们在碎布料耦合燃煤发电中，就SRF/RDF的燃烧工况进行合作探讨；我们还与东方锅炉公司、万达锅炉、山东工程设计院、德博能源等一系列的厂家就RDF的耦合技术进行了广泛技术交流与合作。
广东奥创公司WTR技术所生产RDF/SRF燃料棒，通过与循环流化床燃煤耦合发电长期跟踪监测检验，可实现电厂CFB锅炉的稳定、安全、运行等，燃烧工况及尾气排放均完全符合环保指标标准，通过工业固废制成RDF与循环流化床耦合燃烧发电，由于RDF/SRF热值高，燃烧稳定，可以大大减少煤的使用量，极大地降低电厂的燃料运行成本。采用PLC微电脑自动控制技术，根据工况自动实时调节进料速率，实现产能根据具体工况自动调节其适应性，大大降低能耗及生产成本。
政策的推动下，我国固废处理领域将迎来更为乐观的成长空间。奥创公司WTR技术SRF/RDF生产线适应能力强，可视工业固废/生活垃圾/污泥处理量，因地制宜就地建厂生产垃圾衍生燃料SRF/RDF。真正系统、深入地探索固体废弃物减量化、无害化、资源化、能源化处置新路。能满足不同大小规模对工业固废/生活垃圾/污泥处理能力的各种要求，还能避免远距运输垃圾集中处理而引起的种种问题。减少送至堆填区的垃圾量，从而解决垃圾领域存在的问题，并且能向大型的循环流化床锅炉发电厂、大型煤粉炉发电厂、热电厂提供大量的替代垃圾衍生燃料SRF/RDF。奥创公司WTR技术RDF/SRF生产线利用
