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实现X轴运动平稳顺畅。使油温的温升对主机的变型不会产生任何影响。3.Y轴采用步进电机通过皮带与丝杠联接，带动滑动架在主机上前后移动，实现Y轴进给运动，以稳定前后进给的平稳。3.5.X轴采用一平一V式设计，适于重载和成型磨削，工作台之滑轨面贴覆铁氟龙，以减少阻尼系数使工作台运行平稳，经工艺精湛的铲刮工艺手工精密刮花作业处
建德龙门磨床批发
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视频作者：广东协众智能科技有限公司
实现X轴运动平稳顺畅。使油温的温升对主机的变型不会产生任何影响。3.Y轴采用步进电机通过皮带与丝杠联接，带动滑动架在主机上前后移动，实现Y轴进给运动，以稳定前后进给的平稳。3.5.X轴采用一平一V式设计，适于重载和成型磨削，工作台之滑轨面贴覆铁氟龙，以减少阻尼系数使工作台运行平稳，经工艺精湛的铲刮工艺手工精密刮花作业处理，配合自动润滑系统强制润滑，确保精度及耐久性，增长机台使用寿命。3.5.Y轴滑轨采用双V式设计贴铁氟龙，经手工精密铲刮确保其顺畅移动。搭配步进电机通过同步皮带传动滚珠丝杆。可保持主轴头部之稳定性。3.5.Z轴滑轨采用进口滑轨，确保主轴上下运行顺畅及良好的精度。精密级滚珠螺杆配以三菱伺服马达驱动。
510AH建德磨床
一、产品性能：
左右液压传动，上下电子马达升降，微进刀手动，前后步进马达传动。
二、产品应用范围：
1、偏重偏大量产化高精密自动化配件加工。
2、量产化高精密日规零件的加工。
3、量产化铜件，铝件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。
4、本机可配合自动化智能流水线的生产加工。
三、产品详情：
1、机床均采用优良铸铁，经退火处理及振动时效处理，消除铸铁内应力，减少变形，大大提高了机床的稳定性及整体刚性，确保机床长期精度。
2、上下丝杆导轨采用高硬度高刚性导轨，梯型高精密丝杆，高刚性，高硬度，长寿命。
3、本机主轴与主轴马达采用V3级低振动马达，使机台在高速运转下低噪音，无振感。
4、左右X轴采用手工铲花，V型导轨式结构，独立液压站，液压杆，换向阀传动，此结构不容易磨损和损坏，大大提高了机床的与稳定性。
5、本机前后丝杆采用高精密滚珠丝杆，导轨为双V型，人工铲花导轨，有效的增加了机床的稳定性和刚性。
6、本机前后马达由独立马达控制，有效提高机床效率，和不必要的故障率。
7、以上所有功能各就其位，在操作中，可联动，效率髙，节约人工，质量稳定。
四、产品精度：
1、本机床均由我司纯手工精密铲花，组装制造；出厂的每一台机床都是自主研发，自主设计，从退火到组装完工都严格把关。
2、上下Z轴垂直精度每100mm高的精度为0.003mm以内,整机全程平面精度为0.01mm以内。
3、本机主轴，轴心跳动0.003mm以内，采用日本P4级轴承。
4、整机上下丝杆，前后丝杆，重复定位在0.005mm以内。
5、本机标准配送冷却系统（冲水装置）壹套，使用型工具及工具箱壹套。
台湾龙门磨床做磨床设备的医生（三）
也可以利用操作面板或编程器根据电路图和PLC程序，查出相应的信号状态，按逻辑关系找出故障点进行处理。当系统的PLC无法运行，系统已停机或系统没有报警但工作不正常时，需要根据故障发生前后的系统状态信息，运用已掌握的理论基础，进行分析，做出正确的判断。下面阐述这种故障诊断和排除办法。一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池欠压造成混乱，则必须对系统进行初始化清除，清除前应注意作好数据拷贝记录，若初始化后故障仍无法排除，则进行硬件诊断。参数更改，系统参数是确定系统功能的依据，参数设定错误就可能造成系统的故障或某功能无效。
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