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板式换热器密封垫利用双密封结构原理由于传热板片紧密排列，板间距较小，而板片表面经冲压成形的波纹又大大增加了有效换热面积，故单位容积中容纳的换热面积很大，占地面积明显少于同样换热面积的管壳式换热器，同时相对金属消耗小，重量轻，一般无需特殊的地基，而且现场装拆时不用占额外的空间。我厂生产板式换热器密封垫利用双密封结构原理，增加
天津板式换热器厂家
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板式换热器密封垫利用双密封结构原理
由于传热板片紧密排列，板间距较小，而板片表面经冲压成形的波纹又大大增加了有效换热面积，故单位容积中容纳的换热面积很大，占地面积明显少于同样换热面积的管壳式换热器，同时相对金属消耗小，重量轻，一般无需特殊的地基，而且现场装拆时不用占额外的空间。
我厂生产板式换热器密封垫利用双密封结构原理，增加了胶垫与板片的内磨擦力，使胶垫的滑移量大大减小；同时采用了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在里侧，使得换热器整体密封性能大大提高。
清除换热器流道中的脏物或板片结垢
清除换热器流道中的脏物或板片结垢， 对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。 清洗板片表面水垢 ( 主要指 CaCO。) 时，选用含 0.3 溶液或含0.3 乌洛托平、 0.2 、0.1硫酸钾的 0.8溶液作为清洗液，清洗温度40～60℃。不拆卸设备化学浸泡清洗时， 要打开换热器冷介质进、 出口，或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口，将配好的清洗液注入设备中，浸泡后用清水清洗干净残留酸液，使pH≥7。拆开清洗时，将板片在清洗液中浸泡 30 min ，然后用软刷轻刷结垢，用清水清洗干净。
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢
减小换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为 1 mm时，传热系数降低约 10%。因此，须注意监测换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。有些供热单位为防止盗水及钢件腐蚀，在供热介质中添加药剂，因此须注意水质和黏剂引起杂物沾污换热器板片。如果水中有黏性杂物，应采用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。
板片材质可选择奥氏体不锈钢、钛合金等。不锈钢的导热性能好，热导率约14.4 W/(mK) ，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
热交换器经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题
热交换器经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题， 腐蚀：热交换器的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将普通钢片或铁钉放入水中，几天后就会出现铁锈，放置时间越长则锈蚀越严重。
启动前，应打开换热器的所有出口阀，关闭换热器的进口阀。启动泵后，再慢慢地打开换热器的进口阀，逐渐提高流量及压 力，避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。换热器运行时，为防止一侧超压，应将换热器冷热介质的进口阀同时打开，或者是先缓缓的注入低压测流体，然后再缓缓地 注入高压侧流体。
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