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蔡司三坐标测量机

ZEISS MMZG适用于大型工件的桥式北京三坐标测量机

北京蔡司MMZG产品线的大型桥式测量机满足*高的要求∶其拥有所有蔡司测量机中*大的测量范围，以及混高的精度。这使得蔡司MMZG成为检查复杂的超大型工件的理想选择，特别是那些具有严格公差的工件。

ZEISS MMZ G特点

印刷机、风力涡轮机和机械工程的制造商使用蔡司MMZG测量机。

大限度地降低后续成本

坚固的滚柱轴承保证了坚固性

横向不受力驱动使得磨损部件的费用降到*低

非常稳定的机械设计使其非常坚固

三坐标测头

如果不事先定义和校准测头，软件系统本身是无法获知所使用的探针类型和测量的角度。测量得到的数据结果自然是不正确的。因此，必须要对所使用的测头进行校验，使得软件知道所配置的探针情况，包括探针数量、方位、探针半径及探针球心的相互位置关系。并且了解所使用探针的精度状况，做到及时更换以确保实现测量的精度要求。

三轴联动与五轴联动

在这里我们并非要比较两种不同系统的性能，而更多的是对五轴系统做一下知识普及。首先，所谓的“五轴测头系统”并不是指测头系统本身拥有5个轴，而是测头系统的2个旋转轴和坐标测量机的3个直线轴共同组成五轴系统。实际上，五轴测头也属于旋转测头的范畴，它和普通旋转测头的区别在于旋转轴能否“联动”。普通旋转测头的A/B轴能够提供偏转 (Yaw) 和俯仰 (Pitch) 两种角度，但其角度的变换仅能在非测量状态下进行，而且其它的3个直线轴也必须保持静止，因此这类系统也被称为“3+2系统”。

接触式测头采点

非接触式光学测头直接利用光点的反射信号来获取被测点的坐标，不存在半径补偿的环节，因此能够完全余弦误差产生的源头。再者，在测量易变性零件时，虽然测力不大，但零件还是会在力的作用下造成一定变形(例如下图中的薄叶片，测量顶部截面时，叶盆时叶片受到测力影响朝叶背方向弯曲，反之亦然)。虽然弯曲变形量不大，但是考虑到叶片本身极薄，其相对变形量还是非常可观的，会对得出的轮廓度与位置度都造成非常大的影响。