大锻件一般应用在大型机械的关键部位，由于工作环境恶劣，受力复杂多变，因此在生产过程中对大型锻件的质量要求很高，大锻件由钢锭直接锻造成形，生产大型锻件时，即采用的冶金技术，钢锭内部也不可避免存在微裂纹，疏松，缩孔，偏析等缺陷，严重影响锻件的质量，为了消除缺陷，提高锻件质量，就必须改造锻造工艺，选用合理的锻造工艺。大型锻件的工艺-----墩粗工艺，在大型锻件的自由锻生产中，墩粗
羊角轴锻造件
大锻件一般应用在大型机械的关键部位，由于工作环境恶劣，受力复杂多变，因此在生产过程中对大型锻件的质量要求很高，大锻件由钢锭直接锻造成形，生产大型锻件时，即采用的冶金技术，钢锭内部也不可避免存在微裂纹，疏松，缩孔，偏析等缺陷，严重影响锻件的质量，为了消除缺陷，提高锻件质量，就必须改造锻造工艺，选用合理的锻造工艺。大型锻件的工艺-----墩粗工艺，在大型锻件的自由锻生产中，墩粗是一个非常主要的变形工序。
锻造用料除了通常的材料，如各种成分的碳素钢和合金钢，
其次是铝、镁、铜、钛等及其合金之外，铁基高温合金，镍基高温合金，钴基高温合金的变
形合金也采用锻造或轧制方式完成。
锻件在石油化工设备中有着广泛的应用。
如球形储罐的人孔、
法兰，
换热器所需的各种
管板、对焊法兰催化裂化反应器的整锻筒体（压力容器）
，加氢反应器所用的筒节，化肥设
备所需的顶盖、底盖、封头等均是锻件。
锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使得锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，具
有更好的力学性能和更长的使用寿命。
机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制板材、型材或焊接件外，多采用锻件
在现代工业中，锻造作为一种古老工艺不但没有趋于衰亡，而是历久弥新，在各种复杂环境下工作的金属
部件很多都通过锻造制造。而高、精、尖的工业、交通和其他产品，更是必须大量使用锻造部件才可以满
足苛刻的需求，如站的蒸汽发生器、压力容器，发电站汽轮机组的叶片、大型发电机转子，航空发动
机的涡轮盘和涡轮叶片，飞机的主梁、隔框和起落架支柱等，都必须采用锻造
冲孔的操作要求
1）坯料的加热应均匀，冲孔前坯料需镦粗，使两端平整并
与轴线垂直，防止冲歪。
2 ）冲孔前应认真检查时头，不得有裂纹冲头顶面不得有
油污，两端面应平整并与轴线垂。
3 ）冲孔应先冲浅孔，找正孔中心后再将冲头冲人坯料，否
则孔冲偏后校正困难。
4 ）冲头温度过高应及时浸水冷却。
5 ）钢锭锻制的坯料冲孔时冒口端应放在下面，以利于将锭
心质量差的部分冲掉。
6 ）塑性差的高合金钢坯料在冲孔前，应将冲头预热到
250—300℃，以免孔壁温度过低而产生裂纹。
7 ）冲孔时，为使冲头不歪斜，保证冲孔质量，可用夹钳
适当转动坯料。在水压机上冲孔时可适当转动回转镦粗台。
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