如何从根本上解决煤泥烘干机粘壁现象？
首先是风量的变化，风量发生变化的主要原因是系统阻力的改变。煤泥烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。
另外是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。
滚筒烘干机供应
如何从根本上解决煤泥烘干机粘壁现象？
首先是风量的变化，风量发生变化的主要原因是系统阻力的改变。煤泥烘干机在长时间使用之后，其各部分的组件会受到一定的磨损，有的还会受到一些污染变化，杂质的堵塞等。这些情况的发生都会造成系统阻力的改变，从而导致风量减小增加了粘壁的机会。
另外是风机的调整，风机调整之后就会导致气流的改变，一般气流的流向对于物料粘壁的影响较大。所以控制好风机气流的变化对于调整烘干机粘壁现象的发生有很好的作用。
我们要说的是烘干机的雾化效果所引起的粘壁，当雾化效果小时，就会产生较大的雾滴，大雾滴烘干速率较低，极易粘壁。海砂（海沙）烘干机的工作原理是什么砂子（海沙）由皮带输送机或斗式晋升机送到料斗，而后经料斗的加料机经过过程加料管道进入加料端。对于离心式雾化机我们赢及时的进行雾化机的转速的检测，而如果是压力式烘干机就应对雾化压力和压力波动范围进行检测，观察设备是否被磨损或堵塞。
以往的烘干方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。烘干机所使用的风机和泵都是大型设备，而且风机基本上是连续运转，所以其使用的电机很容易发热，要使用到水来进行冷却。回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。褐煤烘干机工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
三筒烘干机出故障了怎么办
1、原料一次性烘不干
①烘干机太小;增加烘干温度，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改烘干设备;
②风网风压、流量计算有误;要求厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;
③烘干机使用不当;按照烘干机使用说明书学习正确的使用方法。
2、物料干湿不均，前面制棒无法正常
①三筒烘干机设备使用不当;按照烘干机使用说明书学习正确的使用方法;
②原料成团(比如北方冬天原料解冻成团);将成团原料打碎后再进行烘干。
这种装有节能系统的三筒烘干机可以通过有效使用天然和生产少量电力用于工厂的其他地方，热能和电能的费用降低了90%之多。在干燥的过程中，自动操作减少了与干燥关联的劳动力费用约50%。干燥时间减少90%，几乎直接转化为厂房空间的要求降低90%。但如何实现“节能”，这就需要企业以市场需求为根本起点和归宿点，研发具有自主知识产权的新技术，以实现节能产品的出产。这种三筒烘干机在其经济上的优势、显著的生产能力和质量效益，显著地减少了过程时间，会产生客观的价值；能耗降低20%-50%，直接节省大量费用；被烘干的产品单位价值高；三筒烘干机设备尺寸大幅减小；间歇操作转变为连续操作导致显著的生产能力提高，或者通过微波辐射的无接触传热提供了产品的性。
（作者： 来源：）
